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浅谈汽车涂装生产线脱脂质量的控制

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内容简介

浅谈汽车涂装生产线脱脂质量的控制 第53卷第8期 2015年8月
涂装技术
上海涂料
SHANGHAI COATINGS
Vol. 53 No.8 Aug.2015
浅谈汽车涂装生产脱脂质量的控制周密,吴海彬,李志明,陶继科,李治国,李建国(北汽云南瑞丽汽车有限公司,云南瑞丽678600)摘要:探讨了汽车涂装生产线中影响脱脂质量的因素、脱脂效果的检查、脱脂槽的日常维护、
脱脂异常问题的起因及其解决方法。
关键词:脱脂:脱脂剂:脱脂质量:控制
中图分类号:TQ639
0引言
文献标识码:A
钢材及其零件在贮运过程中,要用防锈油脂进行保护;在加压时要用拉延油;切削加工时,要接触乳化液:热处理时,可能接触冷却油:零件上还经常带有操作人员手上的油迹和汗迹,且零件上的油脂还总是与灰尘等杂质掺和在一起,这样不仅阻碍了磷化膜的形成,而且在磷化后进行涂装时会影响涂层的附着力、干性、装饰性和耐蚀性。对汽车涂
装生产线来说,脱脂质量的控制尤为重要。 1影响脱脂质量的主要因素
脱脂是依靠脱脂剂对污物的溶解、皂化作用,并依靠表面活性剂对污物的润湿、渗透、分散等物理作用,使污物可溶解或可分散。但还必须使污物离开金属表面,这样金属表面才能达到清洁的目的。因金属表面有相对稳定的液膜,溶解后的污物自动离开金属表面以及表面上清洗剂的更新等都不易。这就要求加以搅拌、擦拭等,以完成清洗过程或提高清洗效果。脱脂质量的好坏主要取决于脱脂温度、脱脂时
间、机械作用和脱脂液选用四个因素。 1.1脱脂温度
一般来说,温度越高,脱脂越彻底,这是因为三[收稿日期】2015-05-13
文章编号:1009-1696(2015)08-0030-03
方面的原因:第一,温度使污物的物理性能发生变化。例如滴落点高的防锈脂、凡士林、固态石蜡等,在较低温度下即使采用高浓度的碱液也难以洗净。但是,当提高温度时,污物的黏度降低,基至形成液滴而利于除去;第二,促进化学反应的进行。一般来说,温度每上升10℃,化学反应速度提高一倍;第三,加速表面活性剂分子的运动,从而促进润湿、渗透、分散等作用。随着温度的升高,脱脂液对污物的溶解能力也提高。但是,并不是所有场合都是温度越高越好,各种脱脂剂有其适合的温度范围,在采用某些种类表面活性剂的脱脂液中,过高的温度会使表面活性剂析出、聚集,如同油珠附着在金属表面上,造成
磷化膜发花、不均匀。 1.2脱脂时间
脱脂时,必须保证足够的脱脂时间,需视污物的种类和多少而定。压力喷射脱脂时间一般为1.5~3min,没溃脱脂为3~5min,延长脱脂时间,可提高脱脂效果。污物越多,所需脱脂时间就越长。在流水线作业中,往往不允许采用太长的脱脂时间,因此一般先喷
射预脱脂1min,再浸渍脱脂3min。 1.3机械作用
脱脂时,借助于压力喷射或搅拌等机械作用是非常有效的,因为喷射脱脂时,迫使新鲜的脱脂液与零件表面接触良好,而且整个脱脂液含量均匀,有利
【作者简介】周密,男,北汽云南瑞丽汽车有限公司副总经理,负责公司的销售、市场、售后服务等归口业务管理
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