工艺技术
第44卷第4期 2014年4月
涂料工业
PAINT&COATINGS INDUSTRY
丙烯酸树脂合成的加速滴加工艺许继光（中海油常州环保涂料有限公司，江苏常州213012）
Vol.44No.4 Apr.2014
摘要：丙烯酸树脂合成中采用勾速滴加单体、引发剂的工艺，常常会导致聚合温度很难控制，而加速滴加工艺能降低反应物浓度的波动幅度，降低控制反应温度的难度。本研究推导了滴加速度的计算方法。
关键词：丙烯酸树脂：合成工艺：滴加速度：加速滴加
中图分类号：TQ630.6
文献标识码：A
文章编号：0253-4312（2014)04-0036-03
Research on Accelerated Drop-FeedingMethod
forSvnthesisofAcrvlicResin
Xu Jiguang
(CNOOCChangzhouEPCoatingsCo.,Lid.,Changzhou,Jiangsu213012,China）
Abstract:lt is not reasonable to synthesize acrylic resin by using uniform speed addition of monomers and initiators. The usage of the accelerated drop-feeding method can reduce the dif-ficulty of controlling reaction temperature. A calculation method of drop-feeding speed is intro duced in this article.
Key Words: acrylic resin; synthesis process; drop-feeding speed; accelerated drop-feeding
目前，绝大部分企业在合成丙烯酸树脂时采用匀速滴加工艺。
采用匀速滴加工艺的原因主要是：（1)认为匀速滴加工艺是合理的：（2）不能确定匀速滴加工艺是否合理，但又没有更适合的滴加工艺；（3）知道加速滴加工艺比较好，但不知道如何计算滴加速度。
1匀速滴加工艺 1.1匀速滴加的缺点
小规模合成装置（≤2000L）采用勾速滴加工
艺，对于有经验的熟练操作工，合成温度能控制适度，但有时需要减慢滴加速度甚至暂停滴加，来克服温度的大幅度波动。
大装置（≥3000L）采用匀速滴加工艺时合成
温度很难控制，滴加过程的前半段温度大幅度波动，在开启冷却水也无法降低温度时，则不得不减慢滴加速度或暂停滴加。
1.2匀速滴加缺点的对策
对策1：延长滴加时间，前提是通过检验确定产品质量没有因滴加时间延长而发生变化。通常在 1000mL的烧瓶中做实验.滴加可以在1h内完成为了切合实际，常常要延长滴加时间。一般扩大至 500L时，需要2h左右滴加完毕；扩大至2000L需要 3h左右：扩大至5000L需要5h左右。时间延长，冷却系统的热负荷降低，温度才能得到控制。
对策2：对于溶剂型丙烯酸树脂.采用溶剂回流移走聚合热同时借助溶剂沸点控制反应温度。这使得在≥5000L的反应签上实现3h滴加完毕，但对于
作者简介：许继光（1954一），男，高工，从事涂料、涂料用树脂的生产、研发、管理、产业规模化工作 36