2013年第34卷第6期
氮肥技术
变换系统接气的经验总结
简耀先李莹冯宜河
（究矿贵州开阳化工有限公司贵州开阳550399）
摘要主要介绍了变换系统接气的过程、方式及防超温措施等。关键调变换接气暖管常压背压防超温床层温度
Experiences summaryof transform systemaeration
JIAN Yaoxian LI Ying FENG Yihe
(Yankuang Guizhou Kaiyang Chemical Company Limited, Kaiyang 550399, Guiyang Province)
AbstractThe paper mainly introduces process, manners and antitemperature measures of transform system aeration. Keywordstransfom system aeration, heating coil, ordinary pressure, backpressure, antitemperature, bed temperature
1
概述
变换工艺在合成氨工业中被广泛应用，我厂
以煤为原料生产液氨，变换催化剂采用钻钼系耐硫催化剂，气化炉来的水煤气通过变换炉，生产出一氧化碳的体积分数<1%的合格变换气，但一变炉在接气过程中遇到系统压力波动大，易超温等问题。因此保持变换接气过程中的稳定对维持
系统长周期运行具有重要意义。 2变换工艺流程
自气化来的水煤气（3.76MPa、210℃、水气比约为1.15)经煤气水分离器(V2001)分离、洗涤后，通过中温换热器（E2001)换热人第一中温变换炉（R2001)。出来的变换气经中温换热器(E2001)降温后，通过1°淬冷器(V2002)后人第二中温变换炉(R2002)。第二中温变换炉出来的变换气经管道泽冷器(X2002)增加水气比后进人中变废锅(E2002)换热，换热后的变换气进人低温变换炉（R2003），出来的变换气与低变废锅(E2003)换热后通过第一水分离器(V2003)分离，依次进人三个换热器(E2004、E2005、E2006)换热后通过洗氨塔（T2001)再入低温甲醇洗工序。
变换工艺流程简图见图1。
变换接气 3
3.1一变炉接气前暖管
一变炉接气前暖管操作记录见表1。
万方数据
时间 16:15 16:45 18:09
表1
操作记录数据
TI01水煤气进口温度/℃
54.3 74.7 190.2
PI01水煤气进口压力/MPa
0.011 0.011 2.998
从表1可以看出：
33
TI11变炉前水煤气温度C
37.2 56.4 173.9
当时间为16:15，气化出来的水煤气指标合格，打开EV2002及EV2003阀前放空，对一变炉前管道进行暖管，由于变换接气中水气比>1.15，温度较低，需不定期打开LV2001对V2001排水，防止水进人变换炉内导致催化剂中毒而失效。
当时间为16:45，水煤气进口温度TI01及一变炉前水煤气温度TI11上升比较缓慢。说明此时需将EV2002前放空阀关闭，将进口气压力提高增大水煤气流速从而加快炉前暖管的速率。
当时间为18:09，炉前压力PI01为2.998 MPa时，炉前温度TI11温度达到173.9℃时，此时暖管合格。可将EV2003打开，缓慢关闭EV2003
阀前放空，将水煤气导人变换炉内。 3.2一变炉常压接气
当暖管合格后，将水煤气导人变换炉内，通过PV2006放空阀来控制导气时系统的升压速
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