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化肥工业
第40卷第1期
Φ800mmDR节能型双层甲醇合成塔内件的应用
封春芳
（石家庄中冀正元化工有限公司河北石家庄052460）
摘要详细介绍了Φ800mmDR节能型双层甲醇合成塔内件及其与之配套的带前置废热锅炉甲醇合成工艺流程的特点。实际运行情况表明：该内件体现出单塔压差小、催化剂利用率高、温度调节手段灵活、生产强度和操作弹性大、催化剂自卸的特点；采用该内件改造后，醇氢比从43%提高至60%，甲醇产量从120Vd提高至 220Vd，吨甲醇可制产0.30~0.35MPa蒸汽1000kg
关键词节能型内件合成塔甲醇前置废热锅炉
Application of Internals of @ 800 mm DR Energy ConservationDouble-Layer Methanol Converter
Feng Chunfang
(Shijiazhuang Zhongji Zhengyuan Chemical Co.,Ltd.Hebei Shijiazhuang052460）
AbstractA detailed description is given of the @p 800 mm DR energy conservation double-layer methanal converter and its corollary methanol synthesis process flow with a pre-waste heat boiler, their characteristics are presented. The actual operation shows that the special features of the internals are small differential pressure of the single converter, high catalyst utilization ratio, flexible means of temperature adjustment, high production intensity and operation flexibility, and self-discharge of catalysts. With renovation of the intermals, the ratio between methanol and ammonia rises from 43% to 60%, the output of methanol increases from 120 d to 220 Vd, and a ton of methanol generates 1 000 kg of steam at 0. 30 ~ 0. 35 MPa as a by-product.
Keywordsenergy conservation intermals
convertermethanolpre-waste heat boiler
石家庄中冀正元化工有限公司现有2套 Φ800mm中压甲醇装置，与1套Φ1200mm装置并联运行：另有1套Φ800mm高压甲醇装置，因其高压甲醇合成塔外简（由双进双出旧氨合成塔外筒改造而成)净空间较高，若采用常规的内件将出现合成塔阻力大、电耗高、催化剂利用率低的问题。根据高压甲醇合成塔外筒条件，石家庄正元塔器设备有限公司开发了DR节能型双层甲醇合成塔内件及配套工艺，使甲醇合成塔阻力降为传统单层塔的1/71/8；与相同条件的普通内件相比，催化剂筐容积大，产量提高约1.6倍；采用带前置废热锅炉联醇合成系统工艺流程，可年产甲醇20kt。
本文作者的联系方式：qyl63570@163.com 万方数据
1 特点
DR节能型双层甲醇合成塔内件的
(1)内件由双层结构组成，双床催化剂同时使用，气体一进一出即可完成甲醇合成反应，既避免了塔底部复杂的填料密封带来的弊病，又使流程简单、合理，类似于JR型氨合成塔内件的提温型流程，即冷气先保护塔壁，然后经换热后进人催化剂床层，以保护塔外壳安全；冷管束采用可自由伸缩活动的装配结构和独特的连接方式，较好地处理了内件各部位的连接与保温，使内件能在塔内自由胀缩，能有效消除和避免产生热应力，确保内件不出现拉裂泄漏故障，结构安全可靠，延长了