小氮肥第42卷第4期2014年4月
航天炉气化装置灰水处理系统
工艺控制和设备改进
童维风
（安徽香煤中能化工股份有限公司安徽临泉236400）
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灰水处理系统工艺流程
安徽晋煤中能化工股份有限公司（以下简称
中能公司)航天炉气化装置灰水处理系统工艺流程见图1。
水煤气送变换系缆
送至徽冷环水煤气
气化势
气化炉灰水
破透机金清池除氧器
高压医灰水象
洗涤塔
洗涤塔灰水激冷水泵
灰水罐
G 低压灰水泵
压闪热
闪蒸气送老厂闪蒸气放空
空内
沉降摊过滤机
蔬饼出界区
图1灰水处理系统工艺流程
当压力降至0.09MPa时，顺放结束，进人到逆放阶段，逆放气进人到产品气缓冲错：当压力降至 0.01MPa时.逆放结束.进人到均压升阶段：均压升至1.9MPa时进入终升，然后进入吸附状态。 CO提纯工序每台吸附塔依次经历吸附、12次均压降、顺放、逆放、12次均压升、终升。
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结语
甲醇净化副系统改造后，产出合格的工业级
CO,利用多余的CO气体送至甲醇系统用于调节万方数据
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从气化炉激冷室和合成气洗涤塔底部排出的灰水进人渣水系统，经两级闪蒸去除酸性气体并回收热量，固体颗粒经絮凝、沉淀、过滤后收集，处理后的灰水循环利用：高压闪蒸罐闪蒸出来的 0.5MPa饱和蒸汽（160℃）送至汽提塔或除氧器，使灰水处理系统的低压灰水（0.5MPa）温度从约70℃提高至100℃，灰水经高压灰水泵（提压至5.0MPa）进洗涤塔，以提高洗涤塔出口合成气温度后送变换系统。维持航天炉单套灰水处理系统平衡运行的循环水量约为140m/h。
由于灰水处理的好坏直接影响到气化装置能否长周期稳定运行，所以从航天炉气化装置开车到正常稳定运行，对航天炉的灰水处理系统进行了不断改进和优化，并取得了一定成效。
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工艺控制
2.1真空闪蒸压力、温度的控制
真空闪蒸系统负压越低，闪蒸出来的不凝气越多，真空闪蒸系统内液体温度也越低，对灰水絮凝效果越有利，但负压越低，真空闪蒸泵电耗越高。实际运行中，真空内蒸泵电耗的增加与真空闪蒸系统负压值（越低）并不成比例，絮凝剂的使
甲醇合成的氢碳比，有利于指标优化，副产的H，及回收的放空气送至甲醇合成装置，可增产甲醇 4Vh：同时，在变压吸附系统开车时，所有气体可全部送至甲醇合成装置，没有气体放空，大大降低了生产成本。
醋酐装置最高产量达281.53Vd，由于醋酐产品市场需求量较小，装置基本在70%~80%的负荷下运行，制得的CO气体完全满足了其生产需要，达到了设计要求。
（收稿日期2013-09-26）