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小氮肥第42卷第7期2014年7月
航天炉粉煤加压气化核心内件，
笛管改进案例
陈山张宇
（安徽普煤中能化工股份有限公司安徽临泉236400）
笛管也称充气器。正常情况下，进人粉煤锁
斗的粉煤含水质量分数在2.5%左右容易结疤、结块，通过笛管内的高压氮气使粉煤锁斗内粉煤悬浮沸腾，避免粉煤结疤、结块，使粉煤能顺利进人粉煤给料罐，保证粉煤连续不断地送至粉煤烧嘴进行燃烧。
1笛管使用情况简述
安徽晋煤中能化工股份有限公司一期装置自
2008年投用以来，因笛管损坏，造成充气锥损坏、粉煤管线堵塞时有发生，装置被迫停车检修，连续运行时间短。
据近3年笛管的使用情况统计，笛管损坏形
式主要有3种：笛管堵塞、笛膜破裂、笛管受压变形或断裂。笛膜（笛管的过滤孔材料）承压能力较差，笛管堵塞后笛膜容易破碎，破碎的笛膜掉至充气锥内极易造成充气锥堵塞或吹偏，对充气锥损坏严重：破碎的笛膜掉至粉煤管线，极可能造成粉煤管线堵塞，烧嘴粉煤断流，使装置存在较大的安全隐惠，直至装置被迫停车。另外，笛管堵塞后笛管受压弯曲变形，笛管反吹效果差，粉煤锁斗内粉煤不能悬浮沸腾，易结疤、结块，造成送料不畅，甚至断料。
笛管设计使用周期约18个月，实际使用周期
不到6个月。笛管自2008年投用以来，共计损坏 11次，笛管频繁损坏给企业造成了巨大的经济损失。其主要原因为：1)每套笛管的费用高达 22万元：②由于笛管比较笨重.在粉煤锁斗下部锥体内拆装难度较大，更换1套笛管需停车3d，
影响装置甲醇产量高达2000t。 2簧管损坏原因分析
粉煤锁斗以循环模式运行，正常运行状态下，
1次循环时间为30~45min。循环期间，粉煤锁斗内不断进行加压、泄压过程，粉煤锁斗内贮存的大量粉煤也在悬浮状态与静止状态间不断转换部分粉煤进人笛膜内，造成笛膜堵塞，等再次加压后，因粉煤堵塞笛管，会造成笛管内承压过高，笛管长期承受反复加压、卸泄过程导致笛管出现笛
膜破、笛管变形或断裂等损坏。 3
改进措施
3.1
笛膜材料改进
将笛膜过滤材料更换为8=6mm的304不
锈钢多孔材料孔径Φ6mm，共计84个，呈菱形分布。
3.2笛管结构改进
给笛管内积存的粉煤增加通道孔。改进实施
步骤为：画出笛管过滤孔圆心的连线，以此线作为1条打孔分布线：②以笛管过滤孔圆心连线为基准线，沿笛管筒体正反向各偏移30°（28mm）再画出2条打孔分布线：③以笛管方形法兰为起点，沿笛管过滤孔圆心连线以及2条30°打孔分布线，每间隔1个笛管过滤孔（90mm）分别打圆孔(Φ7mm）共计396个：④为防止笛管内积存粉煤，在短笛管下部封头处向粉煤锁斗中心方位打 1个斜45°圆孔（Φ25mm），每根短笛管1个，共
计4个。 4
效果检查
经过改造后的笛管于2013年6月起使用至今已8个月，粉煤锁斗和粉煤给料罐各工艺参数显示其工况处于良好状态，运行较为稳定，与改造前相比,效果明显。笛管改造前、后分别见图1和图2。