第4期 2010年7月
中氮肥
M-Sized Nitrogenous Fertilizer Progress
航天炉粉煤气化装置试车总结
孙永才，任山，徐强
（安徽晋中能化股份有限公司，安徽临泉236400）
[中图分类号】TQ546
［文献标识码】B[文章编号】1004-9932(2010)04=0022-02
安徽晋中能化股份有限公司（原临泉化工股份有限公司）的航天炉粉煤加压气化装置采用的是由北京航天万源煤化工工程技术有限公司研究开发的新型粉煤加压气化专利技术。该装置于2006年12月破土动工，经1a多的建设，终于在2008年10月31日9：18一次试车投料成功，11月2日顺利生产出合格甲醇。至2009年 12月31日，航天炉共运行7297h，气化炉最长
连续运行115d。 1流程介绍
原料煤经称重给煤机计量后进入磨机，制备粉煤，合格的粉煤贮存在常压粉煤贮罐中，经粉煤锁斗加压输送至粉煤给料罐，然后经3条粉煤管线，计量后与空分送来的高压氧气及过热蒸汽混合，由粉煤烧嘴喷人气化炉，在高温高压下进行部分氧化反应，生成主要成分为（H，+CO）的粗合成气。气化炉反应室排出的高温合成气，飞灰和液态熔渣经激冷环及下降管被水激冷后，沿下降管导入激冷室水浴，熔渣迅速固化，合成气被水饱和。出气化炉的合成气再经文丘里洗涤器和合成气洗涤塔，被水进一步润湿、洗涤后送入净化系统变换单元。熔渣在激冷室内完成激冷固化后，散裂成玻璃状的颗粒，绝大部分迅速沉淀并通过渣锁斗系统定期排至渣池，由捞渣机捞出，运出气化装置界区。残余的飞灰及未反应的粉煤颗粒悬浮在渣水中，由渣池泵送至渣水处理器（14单元）进一步处理后循环利用。
航天炉粉煤加压气化装置采用二级闪蒸工艺回收气化炉、合成气洗涤塔外排黑水的热量，产出的高闪气外送至老厂系统使用。闪蒸浓缩后的
【收稿日期】2009-09-02
【作害简介】孙永才(1981—），男，安徽阜南人，工程师。万方数据
No.4 Jul.2010
黑水进入真空闪蒸罐，闪蒸出的气体经冷却降温、分离后排人大气，分离下来的液体则被回收到灰水槽。再次浓缩后的黑水与阴阳离子絮凝剂混合后去沉降槽进行絮凝沉降，上部澄清的灰水溢流到灰水槽，沉降槽底部浓缩的淤浆由流降槽底流泵送至过滤机进行处理，滤饼用汽车送出界区。
灰水槽中的灰水经低压灰水泵加压后分成三路：第一路进除氧器，加热除氧后由洗涤塔给料泵象送到洗涤塔作为洗涤水：第二路作为渣锁斗排渣后的冲洗水；第三路送至污水处理装置，处
理后外排或再利用。 2主要设计参数 2.1物化参数
所用煤的化学成分见表1，粉煤水分含量< 2%，不同粒径煤的比例如下：
≥200μm 90~200μm 5~90μm <5 μm
2%；
4%~5%;
90%; 2%。
表1
煤的化学成分
c 69.55
H 4. 14
2.2
工艺参数
0 3.25
N 1.63
0. 43
气化炉操作压力
3.7~4.0 MPa
气化炉操作温度
1 400 ~1 700 ℃
% 灰分 21
气化炉烧嘴流量
28810/22515/1204（粉
煤/氧气/蒸汽，kg/h）
氧煤比0.65~0.90 粗合成气温度210℃ 气化炉液位30%~60%
高压闪蒸罐压力真空闪蒸罐压力
0.5MPa 0.06 MPa