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5CL6汽轮机转子与隔板碰撞事故后的修复

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更新时间:2024-12-17 17:48:51



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5CL6汽轮机转子与隔板碰撞事故后的修复 第6期 2013年11月
中氮肥
M-Sized Nitrogenous Fertilizer Progress
No.6 Nov.2013
5CL6汽轮机转子与隔板碰撞事故后的修复
栾友
(黑龙江黑化集团有限公司,黑龙江齐齐哈尔161041)
【中图分类号】TK263.6*1【文献标志码]B【文章编号】10049932(201306-0054-02
5CI6汽轮机是我公司180kVa合成氨装置的关键设备,由日本三菱公司生产,用于驱动原料气压缩机运转。5CL6汽轮机为凝汽式,采用 3.8MPa蒸汽驱动,额定功率9469kW,额定转速8737r/min,蒸汽耗量41.4Vh。在一次断油事故中,5CL6汽轮机严重损坏,合成氨装置全面停产,而当时尿素生产旺季即将到来,尽快修复汽轮机,恢复生产,成为摆在我们面前的一个难题。
1事故原因及损坏程度 1.1事故原因
造成此次事故的原因是:由于晃电,油泵停止运转,导致汽轮机轴瓦供油中断,机组因油压低联锁跳车,而由于蒸汽品质较差,主汽门和调速汽门阀杆结垢,当接到联锁跳车信号后,主汽门和调速汽门卡涩,未能迅速关闭切断主蒸汽,从而导致在无润滑油的情况下,蒸汽仍然大量流人汽轮机,使转子保持高速旋转,将汽轮机止推瓦和径向瓦巴氏合金层瞬间熔化,造成汽轮机转
子与隔板剧烈碰撞、摩擦而严重损坏。 1.2损坏程度
拆开汽轮机后发现损坏非常严重,具体情况如下。
(1)轴瓦巴氏合金全部熔化磨掉,轴承座磨损变形且颜色发蓝,轴承组件全部损坏,无法修复。
(2)转子与隔板由于长时间摩擦已产重磨
损,且变形、变色:叶轮发生弯曲,尤其是三级叶轮,磨损最为严重,围带、叶片均严重磨损并
[收稿日期】2013-04-12
[作者简介】栾友(1963一),男,黑龙江齐齐哈尔人,高级
工程师。万方数据
有脱落。由于变形,转子已不能直接从下壳体中吊出,将隔板适当磨削后才将转子吊出。
(3)汽封、油封均损坏,无法修复。(4)调速汽门阀杆折断,无法修复。(5)调速汽门、主汽门卡涩,不灵活。
2生产恢复方案的制定
制定生产恢复方案有3个相互制约的难点:一是进口原厂转子,但需要1a以上的时间,且进口转子价格昂贵,即使找国内汽轮机制造厂测绘制作也需要至少6个月的生产周期;二是在短时间内修复汽轮机转子,但修复难度很大且有不成功的风险,即使修复了也不能达到设备的额定能力;三是尿素生产旺季即将到来,需要尽快恢复生产。
经公司认真研究和综合考虑,制定了如下分
步驱的生产恢复方案:第一步,修复汽轮机转子,并在1个月的时间内恢复生产,在原料气压缩机能力范围内组织生产,力争达到装置80% 的生产能力;第二步,重新制作新转子及隔板等零部件,在秋季大修中更换,从而全面恢复装置生产能力。
3汽轮机的修复 3.1转子的修复
转子是汽轮机的核心部件,精度要求最高,修复难度最大,只能交由汽轮机制造厂完成。经检查,汽轮机转子的损坏主要发生在轴向,径向伤害很小,除三级叶轮外其他级叶轮叶片完好,经测量,转子也并未发生弯曲,使转子修复成为可能。
转子的三级叶轮损坏最严重,围带有部分脱落;叶片已磨损变形并有部分折断;轮毅在巨大轴向力和摩擦产生的高温下,外边缘已弯向进汽
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