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炼油与化工
REFINING AND CHEMICAL INDUSTRY
大型超限设备厂房内吊装实施方案
斌邢芳，郭柏岩
任召春，刘
（大庆石化公司机械厂，黑龙江大庆163714）
摘要：随着石油石化装置的大型化，压力容器的结构尺寸也随着增大，为容器制造单位的制造过程增加了难度。文中以国内最大的苯乙烯装置的核心设备一三联立式换热器为例，阐述了大型超限设备在厂房内的吊装施工过程。从施工方案确定、双机抬吊梁设计及核算、吊耳核
算、钢丝绳选择以及安全技术规定等方面进行了分析，为同类设备吊装提供参考和借鉴关键词：三联立式换热器；双机抬吊；抬吊梁；空心矩形截面
中图分类号：TQ050
文献标识码：B
文章编号：16714962(2017)03002603
Brief analysis onimplementation of over-sized and over-weightedequipmenthoistinginworkshop
Ren Zhaochun, Liu Bin, Xing Fang, Guo Baiyan
(Machinery Factory of Daqing Petrochemical Company , Daqing 163714, China)
第28卷
Abstract: With the enlarging of petrochemical plants, the size of pressure vessel structure is also becoming larger. This adds the dificulty to vessel manufacture companies in manufacturing process. With the core equipment—the triple vertical heat exchanger of the largest styrene plant in china as the example, this paper expounded the implementation process of lifting large over=sized and over=weighted equipment in workshop, made analysis from the aspects of construction scheme determination, double crane beam design and caleculation, lifting lug calculation, wire rope selection and technical regulation on safety, and thus provided reference for similar equipment lifting
Keywords : triple vertical heat exchanger, double crane lifting, lifting beam; hollow rectangular cross section
某石化公司280kt/a苯乙烯装置核心设备是
三联立式换热器（过热器、低压废热炉、低压废热锅炉，位号分别为0263-E-301、0263-E-302 0263-E-303），该设备为立式轴回换热器。根据制造要求过热器段(0263-E-301)需立置进行内孔焊接、水压试验。整体制造完成后需卧置转下道工序。过热器直径Φ3800mm、长13153mm，设备起吊总重量195t。目前厂房内有2台150t行车，而且2台行车最小间距为10m远大于设备直径，
无法直接实现双机拾吊作业。 1施工方案确定
根据过热器段的本体参数、结构特点和施工现场的条件，如果仅用1台150t行车吊装，吊机的性能参数满足不了设备吊装的需要：若采用4001 履带吊担当主吊进行作业实现较困难，原因是厂房内空间比较狭小，在厂房内组装履带吊困难；另外该吊车进出场费用较高，从经济角度核算不合
万方数据
理。最后经过实地操作场地的勘察、结合厂房内的操作空间.决定采用2台150t行车为主吊，另选用1台汽车吊溜尾。2台行车之间通过自行设计、
制造拾吊梁实现联合作业"。 2技术参数核算
2.1抬吊梁的选型及强度核算
常规情况的拾吊梁分为：由钢管制成、用双槽
钢焊接制作、用工学钢制作、用钢板焊制箱形结构吊梁。此次拾吊梁两吊点跨距大使得作业过程中吊装梁承受较大弯矩，因此考虑采用箱体式（空心矩形)吊装梁进行吊装2]。
（1）确定整体吊装重量
设备吊装重量需考虑设备自身重量、吊装过程中设置轴式吊耳的重量、尾部加固支撑重量等等。经过核算后，吊装重量为195t。
（2）经过对现场作业环境、2台行车行走时最
小间距测量，吊装额定质量为240t：吊梁材料选