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活塞式CO_2气体压缩机技术改造方案及实施效果

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活塞式CO_2气体压缩机技术改造方案及实施效果 2010年第6期(总224期)
文章编号:1006-2971(2010)06-0035-04
压缩机技术 Compressoci
■技术改造
活塞式CO,气体压缩机技术改造方案及实施效果
刘聪,部正文2
(1,责州赤天化股份有限公司,贵州赤水5647072.四川大学化工学院,四川成都610065)
摘要:论速了4M25-86/156型对称平衡型往复活塞式C0,气体压缩机的改造方案,并对改造后的运行效果进行了介绍。
关键词:活塞压缩机;CO,气体压缩机;改造方案;实施效果
中图分类号:TH457
文献标识码:B
1压缩机结构特点及性能参数
4M25-86/156型CO,气体压缩机,是M型25t 活塞力系列压缩机。其工作流程如下:来自系统的二氧化碳气体在0.05×10’Pa(表),40℃状态下进人压缩机I级气缸,经I、Ⅱ、Ⅱ、V级气缸压缩后其压力提高到156×10"Pa(表)后去尿素高压系统,从而结束本机的工作过程。本机主机的基本结构为对称平衡M型,4列4级水冷式,从盘车端即非驱动侧看,主轴为顺时针方向旋转,1级列和IV级列位于机身左侧,Ⅱ级列和Ⅲ级列位于机身右侧,各级气缸均为双作用气缸,气缸和填料函均采用压循机油进行润滑。相对两列气缸的曲柄错角8=180°,两两曲拐空间夹角=90°。驱动电机为同步电动机TK-1250-20/2150型,通过胀紧连接套与压缩机曲轴相连,曲轴另一端与盘车机构相连。这种结构具有独特的优点:惯性力系可以完全平衡,惯性力矩也很小,甚至为零,且两两曲拐空间夹角90°,其扭矩系比较均衡,机器振动较小;相对两列活塞力方向相反,能互相抵消,从而改善主轴颈的受力情况,减小主轴颈与主轴承之间的磨损;机器安装简单,增加列数的可能性较大,利于机器变型改造,
2压缩机运行中存在的问题分析及解决的技术方案
CO,压缩机在实际的工艺条件下,存在以下两方面的问题:
(1)该机原设计为4级压缩,最终排气压力为 156×10"Pa。由于压缩级数为4级,各级压力比分收稿日期:201007-20
配较高,从而引起各级排气温度较高,降低了气阀及活塞环等易损件的使用寿命,致使停机检修率频繁。
(2)该机原各级设计压力如表1所列。在实际运行中,排气量在3900m/h,远低于设计排气量 5100m/h,此时,将IV级出口压力控制在150×10% Pa,则Ⅲ级排气压力已达56x10"Pa,而耳级设计排气压力为51.12×10°Pa,Ⅲ级安全阀起跳压力为60 x10"Pa。也就是说,压缩机的排气量、排气压力均不能达到设计值,且Ⅲ级容易超压。而压缩机出口到高压系统合成塔之间文存在管路压降,使合成塔的反应压力继续下降,只能控制在148×10’Pa左右,低于设计值156×10"Pa,合成压力低了就降低了合成转化率,影响系统工况和生产能力,严重地影响了装置的正常运行。为此要进行该压缩机的技术改造方案研究及论证。
存在问题的原因分析:
(1)设计总压比e,=P2z/ps,=149.52,则级数Z =Ine,/In6。=4.8,根据文献[]][2][3],结合合成尿素用途,压缩气体为氧化碳的气体压缩机,级数应取5级。由此说明原设计选型不合理。
(2)由于I级的实际吸气压力为0.03×10"Pa,低于原设计压力0.05×10°Pa,当吸气压力改变时,排气量会相应变化。当排气压力不变时,降低吸气压力,则压比增大,容积系数入、下降,排气量下降。同样,压力系数入,=P/p:,实际吸气压力降低,入,减小,排气量下降。
(3)各级间冷却器可能存在换热面积不够、冷却水温偏高、冷却器结垢严重、冷却水流速降低等因素影响换热效果,使各级进气温度较高,温度系数入减小,排气量下降。
(4)各级压比较高,压差增大,气阀、活塞环、填
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