螺杆压缩机高能效设计法刘佰达
（上海康可尔压缩机有限公司，上海200949）
[摘要]：为进一步提高现有螺杆压缩机机型的高能效，从理论型线新设计高精度空间螺旋齿廉高效轭合展成法、机体结构配置新颖设计和材质新工艺几个方面，浅谈自己的设计心得。
[关键调]：螺杆压缩机；高能效；低噪声；长寿命；可靠性中图分类号：TH455
文献标志码：A
文章编号：1006-2971(2014)03-0017-04
High Energy Efficient Design Method for Screw Compressor LIU Bai-da
(Shanghai Kangkeer Compressor Co.,Lad.,Shanghai 200949,China)
设计研究 Design&Research
Abstract:For further improving the high energy efficiency of current types of screw compressors, a design view is specified from the aspects of theoretical profile new design “Highefficiency conjugating and generating method of highprecision space helical tooth profile",new design of structural configuration and new process for materials.
Key words:screw compressor; high energy efficieney; low noise; long usinglife; reliability
1引信言
节能、环保、低碳是世界能源经济的核心竞争力，为此我国近年对压缩机的高效节能补贴惠民工程已开始实行，所以提高能效比功率成为当前设计工作的首要目标。但目前空压机领域在材料和结构原理还没有实现革命性突破的背景下，如何在压缩机关键零配件的设计方法上寻求更新的节能点，也就是国产化需要完成的任务。同时也需要解决了降低噪声、延长主机使用寿命、提高可靠性等匹配问题，来实现产品整体性能的提升。前提需要有螺杆和机壳先进的进口加工检测设备，例如专业螺杆铣、螺杆磨、三坐标、加工中心等高精度设备，这样才能使加工精度和效率得到有效的保证，在达到批量化生产状态后的同
时，可以验证了新设计生产工艺的可行性。收稿日期：2013-11-20
墨2014年03期（总第245期）
2螺杆主机设计方法解析
2.1精度、关键零配件的特定设计
排气端采用了四点球和短圆柱的轴承搭配组合，P5级精度C2游隙考核；装配采用最大实体原则，机体和螺旋转子加工按5级精度技术要求，包括重要的轴两端中心孔。
排气端螺杆锁紧采用防反转的专用锁紧螺母配涂螺纹胶水，达到有效定位预紧。
排气端采用顶环与专用蝶形弹簧的组合来有效定位轴承外圈和调节排气间隙，来实现轴向和径向精确定位，调节间隙采用5~7mm基准调垫，装配更加方便也可提高装配效率。
螺旋转子的两端轴颈采用多沟槽设计，防抱死。
螺旋转子吸气端的加工可倒角，但排气端不
许倒角设计。
详见图1。
压缩机技术17 se