2017年第10期（总第421期）
节能
ENERGY CONSERVATION
油田采出水处理中试试验
张吉库，霍新霖
（沈阳建筑大学市政与环境工程学院，辽宁沈阳110168）
摘要：中试试验采用预吸附一→厌氧水解酸化→三级生物接触氧化一吸附→分离组合工艺，以此工艺建立实验装置，利用活性焦为吸附剂，处理经过联合站后的油田采出水。试验结果表明，当进水COD 为358.7~589.2mg/L、回流比为0.1~0.2、好氧池曝气量的气水比为5.1:1，吸附池投加新活性焦的比例为1.5kg/t时，组合工艺对经联合站处理后的采出水COD的去除率达到91%，出水COD的均值
为41.34mg/L，出水水质能够达到一级A的排放标准。关键词：油田采出水；厌氧氧化；好氧氧化；活性焦；吸附
中图分类号：TK01文献标识码：A文章编号：1004-7948(2017)10-0013-03 doi:10.3969/j. issn. 1004 7948.2017.10.004
引言
油由米出水是油由开米过程中随原油一同米
出的地层水。由于开采的地层和使用的采油工艺不同造成各阶段采出水的差异较大且成分十分复杂，不能直接排放或回注"。如今，我国大部分油田开采已进人开发的中、后期，采出油中的含水量约为70%~80%，有的地区采出油中含水甚至已高达90%，每天开采出来的含油污水量巨大，经处理后只能将一部分水回注到地层中，剩余污水不经处理后直接外排，会对周围土壤和水源造成严重的污染[2]。研发经济高效的采油废水处理技术是实现油田可持续发展的必由之路。
活性焦是以劣质煤炭经过吹托后的产物，是一种具有吸附和催化能力的粉末状物质，其发达的中孔结构决定了其对长链有机物、大分子有机物和无机物都有较强的吸附能力3。与活性炭比较，活性焦的吸附能力稍弱，但活性焦综合性价比的优势明显，其产生的干污泥热值高，易于楚烧处理并且
有一定的利用价值。 1试验部分
1.1试验材料和运行参数
中试装置建造在辽河油田某联合站内，设计处基金项目：动方劣数据学基金项目（项目编号：2016010631）：住
建部科授项百（项目编号：2016-K4-067）
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理能力为72m/d。中试研究的目的是：结合现场的原水水质状况，调整运行参数，使出水水质能够稳定达标，在此前提下尺能的优化运行参数，使能耗和活性焦的投加量降到最低，为之后处理厂建设工艺流程的正式施工提供设计参数和运行依据[4]。
采油出水：辽河某油田采出水经过斜板除油池
和浮选机处理后的水，原水COD为：358.7~ 589.2mg/L，温度在40~50℃，pH为弱碱性。
生物载体：好氧池内填装的聚氨酯泡沫填料，规格为正方体3cm×3cm×3cm[5]。
活性焦：一劣质煤为主原料经过吹托后的粉末状产物，粒径小于0.3mm，装填密度为500~600g/L，孔容0.48~0.52mL/g，比表面积500~600m/g，吸附量为50~100mg/g。
中试各工艺单元的装置详细参数如表1所示， 1.2试验流程
整体工艺流程如图1所示，联合站浮选机后的出水经过调节池后进人前吸附池，通过搅拌器使进水和回流的活性焦充分混合，目的是使进人之后流程的污水COD较为稳定，不会影响后续的处理出水经过沉淀池进行固液分离，分离后的活性焦经脱水后焚烧处理。污水经过厌氧池和三级好氧池的处理，通过重力流进人吸附池，投加新活性焦量为1.5kg/t，经过沉淀池长时间沉淀，上清液达标外排，沉淀后的不饱和活性焦回流到前吸附池。