第44卷第4期
2016年4月【装置与设备】
聚氯乙烯 Polyvinyl Chloride
大搅拌叶片的压制
孙勇·，李晓冕，单鹏华
（中航黎明锦西化工机械（集团）有限责任工司，辽宁葫芦岛125001）
【关键词】聚合釜；搅拌叶片；压制；模具；设计要求
Vol.44.No.4 Apr.，2016
【摘要】介绍采用板组焊工艺加工模具，压制模具得到大搅拌叶片的过程，给出了详细的工艺设计图纸及压制成型工艺。
[中图分类号】TQ053
【文献标志码】B
[文章编号】1009-7937(2016)040031~03
Compressionmouldingof largestirringblade
SUNYong，LIXiaowei,SHANPenghua
(AVIC LimingJinxi Chemical Machinery （Group) Co.,Ltd.,Huludao 125001, China) Keywords:polymerizer;stiring blade; compressionmoulding;mould;design requirement
Abstract: Mould was manufactured by assembly welding of plates, then was compressed to manu-facture large stirring blade. The detailed process design drawings and compression moulding process were given.
搅拌叶片是聚合釜的关键部件，近几年来，许多公司竞相开发节能、高效、造价低廉且易于大型化的大轴向流叶片，叶片由钢板按一定规律弯曲制成，不必采用铣或精密铸造等成型工艺。通常叶片面积和轮毂处的倾角越大，越能搅拌黏度高的液体。中航黎明锦西化工（集团）有限责任公司承揽的一台设备中，有一部件是大搅拌叶片。搅拌叶片流线压制的好坏，可直接影响搅拌效果，并且对搅拌功率也有影响，是设备制造的难点。如果搅拌叶片压制不成功，会影响整台设备的生产进度。通过分析，认为采用铸造模具成本高、时间长，因此决定采用板组焊结
构设计模具，压制出搅拌叶片。 1搅拌叶片尺寸及形状 1.1设计图
搅拌叶片的功能是提供过程所需要的能量和适宜的流动状态。搅拌叶片旋转时把机械能传递给流体，在搅拌叶片附近形成高瑞流的充分混合区，并产生高速射流，推动液体在搅拌容器内循环流动。
搅拌叶片材质为Q345R，尺寸及形状如图1所，【收稿日期】2016-0209
示。从图1中可以看出：①搅拌叶片最大变形角度为21.5°（39°-17.5°）；②搅拌叶片最小端中1个尖角抬高21.5°，而另一个尖角则降低21.5°；③每个截面变形角度线与垂直于变形面的中心线是对称的。
1.2断面图
搅拌叶片断面图见图2。
将搅拌叶片分成3个区域：I~Ⅱ为不变形区， IⅡI.~IV为过渡区，IV~X为变形区，任意一个截面的角度都是变化的，所以将变形区分成几个主要截面。要求设计时将搅拌叶片分成I到X截面，按照不同的角度逐渐缓慢降落，而且每一个截面要求给出一
个变形角度，最后达到截面区的角度。 1.3下料尺寸
压制工艺确定后，下料时按展开图划线，要求各部分尺寸及倒角一次加工完成，不留工艺余量。待搅拌叶片压制完经检测合格后，直接焊接加强板，这样比下毛坏料减少很多加工工序，这就要求在下料时必须保证尺寸的准确性。下料尺寸见图1。
作者简介】孙勇（1961一），男，高级工程师，2008年毕业于中央广播电视大学，现于中航黎明锦西化工机械（集团)有
限责任公司成型事业部从事模具设计方面的工作。
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