第44卷
第6期
2016年6月【来稿摘登】
聚氰乙烯 Polyvinyl Chloride
氣乙烯转化器的生产管理
高海阳，王责珍
（陕西北元化工集团有限公司化工分公司，陕西榆林719319）
转化器是氯乙烯生产过程中的关键设备，其运行情况直接影响氯乙烯生产及原料的消耗情况，而转化器触媒的使用情况严重影响氯乙烯的转化效率和生产成本"]。
陕西北元化工集团有限公司化工分公司聚氯乙烯二分厂（以下简称北元化工二分厂)共有38台转化器，其中35台转化器已更换为低汞触媒，通过加强氯乙烯转化器的生产管理，目前基本不会出现转化气乙炔含量超标间题，提高了产能，降低了生产成本，增强了产品竞争力。
1
严格控制转化器反应温度
对于运行时间在1000h之内的转化器，度控制在
110~130℃;1000h之后的转化器温度控制在130~160℃。
前台转化器运行时间在1500h之前，反应湿度波动较
Vol.44,No.6 Jun.，2016
大，北元化工二分厂没有安装流量计，面是通过改变调节阀开度来控制温度，阅开度从初期的5%逐步加大到30% 1500h之后，阀开度逐渐增加到40%，反应温度也趋于平稳，转化率基本保持在60%~90%。
后台转化器运行时间在1000h之前，随阅开度的增大温度逐渐提高至120℃左右；1000h之后温度逐渐平稳。因前台转化器保持了较高的转化率，由前台进人到后台的气体中乙炔体积分数在7%~15%，后台转化器反应负荷较低。后台转化器出口气体中乙炔体积分数如下：1000h之前，在 1%~3%;1000h之后逐渐降低到0.1%~2%。
34*转化器反应温度随时间变化情况见表1。
表134转化器运行情况
Table1
反应时间/h(酸)/%（乙炔)/% 最高温度/℃ 最低温度/℃
28 3.42 0.36 94.8 92.4
改变触媒活化方式
96 3.86 0.43 97.9 95.2
136 4.34 0.26 101.0 98
Operation condition of 34# converter
278 3.16 0.39 108.0 98
北元化工二分厂合成工序原设计中，没有专门的氧化氢活化触媒管道，致使单台转化器抽翻触媒后，只能使用氯化氢和乙炔的混合气活化触媒，影响触媒的使用寿命。
2015年10月，通过改造，在转化工序二楼每台转化器
表2
Table2
反应时间/h%/（确）由（乙炔)/% 最高温度/℃ 最低温度/℃
3
382 4.26 0.44 109.0 102
483 3.15 0.34 110.0 103
562 3.37 0.41 116.0 104
644 3.21 0.32 118.0 106
728 2.23 0.32 120.0 109
1200 3.19 0.17 135.0 126
旁增加氯化氢管道，单台转化器抽翻触媒后，先通热水将转化器温度提高到75C左右，再通人氯化氢活化触媒，缓慢提高转化器温度至90℃以上，2h后方可通人氢化氢与乙炔的混合气，使触媒活化到最佳状态，延长了触媒的使用寿命。
改变触媒活化方式后的转化器运行情况见表2。
改变触媒活化方式后的转化器运行情况
Operation conditlons of converters after the activation way of catalysts is changed
8 2.17 0.79 94.6 93.4
计划性抽翻更换触媒
16 3.25 0.43 96 93.4
24 4.34 0.17 96.1 93.5
32 1.08 0.43 96.5 93.3
40 2.17 0.54 96.9 93.4
48 3.25 0.44 98.5 95.8
56 3.17 0.41 98.9 96.0
64 3.27 0.38 99.1 96.2
72 3.26 0.32 99.6 97.3
加至后台转化器，每月组织学习，避免随意抽翻触媒。
根据转化后气体中乙炔与氧化氢含量、转化器的使用时
间、转化器反应温度等参数，每月初由工段技术员综合制定详细的转化器抽翻计划；为了将前台转化器中的触媒合理添
[收璃日期］201603~10
【作者简介】高海阳（1985—），男，从事聚氯乙烯生产。万方数据
转化器抽翻过程全程监管
在转化器抽翻过程中实行全程监管，每台转化器抽翻过程由专人负责，并由责任人签字确认，抽翻过程由岗位操作
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