第38卷第9期
2010年9月【来稿摘登】
聚氯乙烯
Polyvinyl Chloride
日本室素公司高温进料工艺的技术要点分析
刘岭梅
（上海氯碱化工股份有限公司，上海200241）
目前，根据进料脱盐水的温度区分，恐浮法PVC生产主要有4种进料方式：①冷进料，脱盐水的进料温度一般为环境温度；②中温进料，脱盐水经过加热，温度大大高于环境温度，聚合釜全部进料结束后接近（但仍达不到）象合温度；?美国诺普公司高温进料，脱盐水经过加热，温度很高，案合釜全部进料结束后达到或接近聚合温度；① 日本室素公司高温进料，采用中温脱盐水和高温脱盐水混合进料方式。
不同进料方式区别明显，必须考虑进料方式对聚合分散体系、引发体系、PVC质量和案合签生产强度的影响。本文中就上海氯藏化工股份有限公司（以下简称上海氯藏）引进的日本素公司高温进料工艺技术特点进行剖析，提出采用高温进料技术的操作要点，供同行参考。
高温进料技术的意义 1
氯乙烯案合是属于自由基加成聚合反应，其反应包括链引发、链增长和链终止的过程，氯乙烯案合反应是强放热反应，其相对分子质量一般用平均案合度表示，主要由反应温度控制。PVC产品平均案合度、白度、“鱼眼"数等质量指标与反应温度、引发剂体系、分散剂体系有很大关系，而进料方式和控制手段对PVC质量、合釜生产强度和象合反应的安全性会产生很大影响，因此进料技术的进步也在很大程度上表征了氯乙烯恐浮案合技术的重大进履。目前国内绝大部分PVC企业已经实现了从冷进料工艺向高温进料工艺的技术转换，大大缩短了我国悬浮法PVC生产技术与国际水平的差距，推动了行业的健康发展，
采用高温进料工艺的主要目的是缩短象合签生产辅联时间，使象合釜进料完成后直接达到或略高于案合反应温度，省去了案合反应前的加热升温过程，提高了案合签的生产强度。由于采用了高温脱盐水，为保证设备的安全性和 PVC产品的质量，对进料过程的计量、泵的运行稳定性和案合签进料控制系统提出了严格的要求。同时为保证生产的安全性，高温进料工艺对进料联序有严格的要求。
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日本室素公司高温进料工艺的技术要点
日本室素公司高温进料工艺
2.1
上海氧城引进日本室素公司高温进料工艺的进料过程是：聚合投料时，将适量的40脱盐水和分散剂溶液加人聚合签内，开搅拌后加入VCM、引发剂和其他助剂，然后加人 120高温脱盐水，其加人量由计算机根据热量衡算计算，无需夹套升温即可达到预定温度进行聚合，以省去案合釜夹
万方数据
Vol.38,No.9 Sep.，2010
套升温的步骤，减少案合时间。从聚合分散机制看，这样的进料方式是非常合理的，它既防止了单体浸润差壁，有利于提高防粘签效果，又使单体在搅拌的作用下均匀地分散在水中，同时缩短进料时间和升温时间，提高聚合釜的生产强度。日本室索公司127m聚合釜按程序设定的进料辅助时间见表1。
表1
日本室素公司127m聚合签进料辅助时间
Table1
Feeding time of Japan Chisso 127 m’ polymerizer
释序名称（生产PVC-SC5) 加中益脱盐水/分散剂
加VCM/引发剂/其他助剂
加高温脱盐水合计
设定时间/min
12 24 12 48
日本室素公司进料方式有利于这几种物料的混合，对中温脱盐水和VCM系的扬程要求低一些，且不容易产生过多“鱼眼”，加高温脱盐水时，由于聚合体系中已经有了引发剂，因此对高温脱盐水加人的流量、速度和平稳性都有十分严格的要求，否则会引起安全间题。日本室索公司高温进料工艺中，高、中温脱盐水的配比、流量和稳定性，温度的控制，环境损失热量的补偿计算都要求预先设计得十分精确。
2.2进料助剂次序及工艺要求
日本室索公司高温进料工艺采用120℃高温脱盐水，远远高于案合温度，也高于分散剂的浊点，温度太高，分散剂分散能力降低；同时，引发剂在高温下会快速分解，因此分散剂和引发剂必领在120C高温脱盐水之前加人。
另外，日本室素公司高温进料工艺采用先加40脱盐水的方法，在热态体系下，进料过程中邸会出现少量引发剂分解生成自由基的间题，如果有VCM存在，则会引发 VCM象合反应，并生成游离态PVC大分子。若此时体系中有大量末被VCM吸附的游离分散剂存在，那么不但自由基会与之炮和而终止，而且生成的游离PVC大分子与极性分散体系会发生化学吸附，消耗大量分散剂以及部分引发剂，导致分散体系能力下降，案合体系不稳定基至发生燥案，
此外，聚合釜热水进料工艺中，如进料方式选用不当，则容易使引发剂分散不勾，过浓部分易形成透明塑化粒子，加工时产生“鱼眼”；因此，日本宰索公司高温进料工艺先同时加人40C脱盐水和分散剂，再开搅拌，并加人VCM、引发剂和其他助剂，引发剂在签内分散均勾后，最后加人120C高
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