压铸模技术
·压铸模技术，
降低压铸模成本的有效途径
冯晓梅，赵然，徐庆琳
共立精机（大连)有限公司（辽宁大连116620）
【摘要】降低压铸模成本的基础是要选择好模具材料，经济可靠的优化设计是降低模具成本的关键，高速切削加工模具部件，合理管理加工各工序，减少设计加工失误，是降低模具成本重要手段。
关键词：压铸模；成本：材料：NC加工
中图分类号：TG249
文献标识码：B
AnEffectiveWavtoReducetheCostofDie-CastingDie
[Abstract] The base of improving the efficiency and reducing the cost of diecasting die is to choose the good die-casting die material. Economic and reliable optimal design is the key to reduce the diecasting die cost. The high speed cutting and machining diecasting die parts, rationally managing each procedure, reducing CAD/CAM processing errors are the important methods of reducing diecasting die cost.
Key words: die-casting die; cost; material; NC machining
1引言
随者科技发展，压铸模制造的铸件，正被广泛应用我们日常生活中，如汽车离合器壳体、变速器壳体、四缸体、三缸体，滤清器，行李架；摩托车左右箱体、左右箱盖，后衣架；电子铸件散热件，电机壳体等许多机械电子铸件。压铸生产的铸件已接透各个领域，国内外压铸生产厂家在迅速发展，对压铸模需求也越来越多。压铸模市场竞争激烈，多数压铸生产厂家对压铸模价格特别关注，不断要求模具制造成本价格降低。
模具价格主要包括：模具材料（原材料、规格品、标准件)；模具设计CAD(2D/3D)；模具制造，NC粗精加工、放电线切割加工：模具组装研配，试模，检测，包装运输等。
2选择材料是降低压铸模具成本的基础
选择材料要根据客户铸件要求，压铸件市场需求数量来考虑：
(1)如果压铸铸件需求数量多，模具型腔材料，可以选择好的进口材料一胜百DIEVAR、QRO90、日立金属DAC55、大同钢材DH31-EX等。可保证模具寿命
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万方数据
长为8万~10万模次。
(2)如果压铸铸件需求数量少，模具型腔材料，可以选择一般材料国产优质H13、日立金属DAC-P、大同钢材DHA1等。
(3)模具模板材料：一般压铸机为350t以下可选择S50C，压铸机大于350t可选择FCD550、S50C压铸机大于2.000t如铸件为汽车离壳、变壳、四缸体、三缸体可采用Sn2MC（铸钢）、S50C、P20等材料。
(4)主要规格品采购：模具侧抽油缸可选择南武油缸（NAMBU）、掘内油缸、派克液压缸（PARKER）、国内大连三尾油缸等，采用国内油缸价格相对便宜。在购买油缸时，如客户无特殊要求，要降低模具价格可只购买油缸单品，不含油缸限位装置等附属品。因油缸成品含油缸限位装置等价格很高，模具厂家可自制油缸附属品、油缸限位装置等部件，从而能节省模具成本。
(5)选择好的模板和油缸可以重新再利用，只更换模具型腔，就可继续压铸，节省模具成本。
有些压铸厂家，在制造模具的同时要求制造备用模具型腔一套，这样能压铸出更多铸件。
《模具制造》2017年第6期