
船舶标准化与质量☆质量管理含
对制图和记录实施精益管理的探讨中国船舶重工集团公司第七二五研究所王嘉兰
摘要:本文针对部分企业在经营、生产过程中制图、记录等部分工作存在重复、繁项和基准不续一等不精益的现象,提出了一些改进建议,可为企业在实际的工作中节约时间、减少浪费、提高效率。
关键字:制图记录精益
精益管理要求企业在运作过程中,尽可能地消除一切浪费,以最小的投人获得最大的产出。这里所说的浪费也包括软件和时间的浪费。但是许多企业往往只注重消除企业运作过程中硬件的浪费(比如节省原材料、节能减排等),而对软件的浪费往往重视不够。当然软件在企业中涉及方方面面,本文先分析企业在运作过程中不当的制图和记录所产生的浪费。
笔者近期在对一些企业的质量审核过程中发现,一些经营、生产过程的图样和记录的表格制作得不够标准且比较繁琐,给使用者造成很多麻烦,直接影响了企业运作的效率。举例说明如下:
1)份合同评审表上,按照不同的评审要索设
计表格,表格上有五项评审要累是经营人员的职资,一个要素对应一个签字栏,使得一位来自经营部门的评审组成员签了五次名;
2)一份下料单上,按照下料的尺寸和下料的三个工序分别设计了签字栏。使得每份下料单上划线、检验和下料三名员工每人各签名15次;
3)一份外包入所检验单上,“合格”写了12次; 4)工艺参数记录栏中不预先打印出参数单位,
使得现场记录人员除记录数值外还得多次写kg、 mm、℃、MPa等参数单位;
5)不同的工艺配方,成分比例的基准不同,操作者每种配方都要进行不同的换算,不仅耽误时间,还容易出错:
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6)同一份零件图纸,标题栏上已标注材质 QT450-10,“注”中再标注此零件材质是球墨铸铁;
7)同一份零件图纸已标全了圆角R1~R3,没有未注的圆角,其中R3圆角标注得最多。但“注” 中再注明:未注圆角为R3;
8)同一套图纸,反映压力参数,有时用英制、有时用公制;让操作者还得换算,耽误时间;
9)同一份质量记录,为了应付审核,复印了多份存在不同的部门。
上述问题反映出部分企业在工作记录和制图过程中贯彻精益管理的理念和方法还不到位。日积月累细算下来,在这些方面浪费的时间和纸张还是不少的,换算成金钱其数目也是可观的。虽然提出的具体问题反映在表格的设计者、管理者和制图者身上,但其他地方也有类似的浪费现象。现针对上述问题摄出解决的思路和方法,希望能起到参考作用。
首先分析一下记录和图纸的作用。过程记录是为了提高现场操作人员的责任心,保证技术的可传承,问题的可追溯,为认证公司、顾客提供见证等只要达到上述目的,过程记录应越简便越好。
图纸是现场工作的依据,也是工程语言,越标准越好。对图纸问题,制图标准上写得很详细,应该严格按国家和行业相应的标准执行。
下面分析记录问题。合同评审,如果是会议的方式,记录每一个参加评审的人员即可。当然,若合同出了问题,参加会议的对口间题的主管人员所