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断扩大。在经济高速发展中，我国碳纤维复合材料制品也获得快速发展，特别是我国已成为体育休闲用品生产大国，每年需大量进口碳纤维，约占世界总产量的1/5。
鉴于碳纤维对国防技术和民用高新技术的重要性，本世纪初，碳纤维技术和产业发展再次受到国家重视，在国家相关科技计划支持下，技术研发取得系列突破，产业化快速起步，实现了从无到有的转变，军工需求供应紧张的局面得以缓解。国内生产的CCF-1碳纤维（1K/3 K/6K)质量已经接近或达到日本东丽公司T300水平，国产碳纤维已成功用于航空航天工业，并实现批量生产供应。更高级别的碳纤维产品研发也取得良好进展，预计在1~2 年内相当于日本T700，T800级别的产品，将会批量或小批量供货。
据不完全统计，我国已有30余家企业参与碳纤维或原丝生产。其中，已建成碳化生产能力3000余吨；在建碳化生产能力近1.5万吨；计划建设碳纤维生产能力3万余吨。但应该看到，目前我国碳纤维研发和产业化水平尚处于科学认知提升、系列化技术突破和产业化起
中国材料进展
步阶段，尚未真正形成碳纤维产业和技术体系，与国外产品相比仍存在较大差距。如：存在毛丝多、性能离散性和工艺性差、稳定性差、使用工艺性能差等，影响大规模工业应用；产业没有规模效应，产品能源、原材料、溶剂消耗远大于国外，生产效率低，成本高于国际市场售价；碳纤维性价比低，竞争力差，尚难打开市场。为了使我国碳纤维技术和产业健康发展，提出以下建议：(）建议把象碳纤维等这样技术复杂，研发、产业化难度大，周期长，单独的企业或研究单位难以独立完成，依靠市场机制效率不高的重要新材料纳入“科技创新举国体制”，最好单独确立“新材料专项”，如果不能单独立项，也应纳人诸如“大型飞机”，“载人航天与探月工程"等项目中安排；②我国碳纤维技术约落后日、美20年以上，因而加大研发力度仍是我国当前在此方面的工作重点。建议各级政附科技部门和企业在”十三五"期间加大碳纤维技术投资力度，全方位支持碳纤维技术研究，取得一批具有自主知识产权的创造发明，突破技术瓶颈，缩短与国外差距，这
第29卷
才是发展中国碳纤维产业的根本出路；③支持以企业为主体，研究单位参加的产业联盟建设，在知识产权专家参与下，研究专利战略，建立完整的知识产权保护体系，优化我国自主创新环境，尽快制定符合我国国情的碳纤维质量标准，推行科学、公正、透明的产品质量检测认定办法，建立诚信、务实、科学、严谨的行业风尚；④提高碳纤维产业准人门槛，规范在建产能，防止言目无序发展，建立稳定的国产碳纤维市场，制定和修改相应复合材料产业标准，为国产碳纤维大批量使用莫定基础，研究防止西方国家打压我国碳纤维产业的预案，包括压价倾销、收购兼并、在中国建厂等，建议政府提高外国企业在中国独资或合资建碳纤维生产企业的审批门槛，适当提高碳纤维及制品进口税率及其他非关税壁垒。
季充健国家自然科学基金委员会研究员，国家新材料产业发展战略咨询委费会副秘书长，《新材料产业》杂志指导委贾会副主任，中国生物材料委贾会顾问等。2000 年起协助师昌绪院士组织我国碳纤维的研究与开发。
加快科技成果转化需要加大“成果转化平台”建设的力度
科技界近年来一直强调科技工作要“顶天立地”。客观地讲，近年来，“顶天”工作做得不错，我国在越来越多的科技领域达到了国际领先水平或国际先进水平，但“立地” 工作仍然效果不明显，大量科技成果仍然停留在实验室，没有在经济和社会发展中得到应用。尽管我国近年来建立了很多信息平台、中介机构及若干产学研联盟，但成果多、转化难的间题还没有从根本上解决，仍停留在“政府积极号召、社会普遵需求，供需难以对接”的状况。主要体现在以下几个方面。
潘复生教投重庆大学
（1）认识不一致供需双方对科技成果这一以知识产权形态为特征的“商品”，在价值认识与理解方面有明显差距，并且相互缺乏了解，缺乏信任，认识难以接近。特别是对
成果的先进性、实用性、成熟性、商业价值性（经济性）等方面认识存在鸿沟。
（2）成果技术不能满足需求方要求高校和研究所的大多数科技成果在先进性、实用性、成熟性、商业价值性（经济性）方面很难同时具备，特别是成熟性太差。部分大企业由于资金雄厚和领导重视，还可能看中若干不成熟的成果自己进行二次开发和中试，但中小企业，特别是小企业，一般不敢去开发和应用不成熟的成果，因为一旦失败，企业就可能面临着破产。