工程建设与设计
utraction&DesignFePigjrc
GDX2硬盒包装机包装轮跟踪采样系统的设计与应用 TheDesign andApplication ofPackagingWheelTrackingSamplingSystem inGDX2
HardPacketPacker
甘益员
（湖南中烟工业有限责任公司四平卷烟厂，湖南四平136000）
GANYi-yuan
(China Tobacco Hunan Industrial Co. Ltd, Siping 136000, China)
【摘要】为能够快速准确地排查GD包装机组转轮模盒非速续性包装质量问题，以OMRONCJ-HPLC为控制核心，采用光电传感器和副除装置设计转轮跟踪采样系统，实现人工定点转轮抽检位置，定位别除抽检样品，人工检验后反馈需要维修的质量问题。应用效果表明，该系统能够准确有效地别除指定转轮模盒小盒烟包，有效缩超了维修时间，提高了包装设备运行效率。
Kaeneedsoaooeedaaeee[ae problems,takingOMRONC-HPLCasthecontrolore,usingthephotoelectricsensorandremovingdeviedesignthe wheeltracking smpling to realize the artificial fixed-point sampling wheel position, positioning remove samples, artificial inspection foedback need to maintenancc quality problems, The application results show that the system can accurately and effectively eliminate the specified runner mold box srmall box
cigarettepackage,shortenmaintenanoetime,improve the efficiencyofpackagingequipment【关键词]GD包装机；特轮模盒；小盒烟包；PLC;检测
[Keywords ]GDpackingmachine; runnermold box;cigarettepacket; PLC;detection
【中图分类号】TB486
【文献标志码】B
[DOl10.13616/j.cnki.gcjsysj.2017.04.197 1引言
GD包装机组是目前国内卷烟生产企业包装设备主力机型之一川。在实际生产过程中，存在CD包装机组某个转轮中的某个模盒问题或相关动作异常引起的非连续性包装质量问题，目前，设备上无模盒位置样品准确定位并别除功能。维修人员在查找此类故障原因时，也需要反复测试或手动盘车观察各个模盒，对模盒逐个进行排查。然而在实际的检修过程中，手动盘车与高速运行时的包装外观质量存在很大的区别，高速运行时产生的包装质量间题在低速时不易出现，使维修周期加长，影响设备效率。目前，对CD定位剔除主要集中在烟库方面，如单支剔除技术。由于对转轮及模盒跟踪采样的研究较少，为此，本文利用PLC控制技术以及高速激光传感器，设计转轮踪采样系统，实现转轮部位及模盒样品定位剔除功能，通过样品检测信息以快速准确排查具体转轮模盒质量问题，提高包装设备运行效率。
【作者简介】甘益员(1974~)，男，江西安义人，工程师，从事工艺技
术管理与研究。 214
万方数据
[文章编号】1007-9467(2017)04-0214-02
2系统组成
该采样系统由OMRONCJ-HPLC作为控制元件，FUJI V810C触模屏作为人机交换界面，原设备的编码器角度结合新增加的光电传感器作为定位元件，SMC高速电磁阅作为剔除执行元件4部分组成。
其中，在40个烟支模盒处加装光纤传感器来确定1"~6 转轮各模盒的位置，当光电传感器被触发时，光电传感器将信号传递给OMRONCJ-HPLC，1~6°和8*轮回到起始位置。7* 转轮为36个模盒，在7轮位置单独安装高速激光传感器，当 7轮的高速激光感器被激发时，信号同样传递给PLC，7”轮也回到起始位置。在小盒烟包出口皮带翻转器前加装光纤传感器来封锁已被剔除烟包的空置工位，当在翻转器前出现烟包空位时，光纤传感器将信号传递给PLC，系统自动减去已被剔除的烟包数量，并借用原机的轴编码器信号传递给OMRON CJ-HPLC实现对各转轮模盒内烟包的定位。在小盒烟包出口皮带翻转器后加装SMC高速电磁阀以实现对指令转轮模盒烟包的剔除。