船用凸轮轴成形工艺的数值模拟分析 TheNumerical SimulationofMarine CamshaftFormingProcess
汪兴"，王阳"，崔双斌1，权国政？
（1.机械工业第一设计研究院，合肥230601;2.重庆大学材料科学与工程学院，重庆400044）
(1.First Design and Research Institute, MI China, Hefei 230601,China;
2.SchoolofMaterial Science and Enginoering, Chongqing University, Chongqing 400044,China)
制造工程设计
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【摘要]以全业现有的船用凸轮轴为研究对象，针对凸轮轴的锻造工艺：8000t摩综压力机模锻、1600t油压机切边和校正，借助CATLA建模获得直观的设计模型，在DEFORM有限元软件中建立了应变、热、磨损等多因素合下的则粘型性有限元模型，分析造过程的坏料成形情况、充型情况、温度场、所需载荷及瘤损情况等多种因素的影响，对实际生产具有重要指导意义，
[Abstract )The marine camshaftin enterprise willbe studied on the process ofthermal forming including forgingin 800ot friction press,trimming and calibration in160ot hydraulicmachine. The intuitive design modelcanbe obtained by means ofCATIA, and Therigid-viscoplastic finite element simulations in multifactor coupling condition ofstress, heatand wearare established byusing DEFORM finite element software, The factors ,such as the flling condition ,temperature field ,load stroke and tool wear, are
analysedintheprocessofcamshafforging whichwillofferbasistotheproduct.【关键词】凸轮轴；锻造工艺；数值模拟
[Key words Jcamshaft;forgingprocess; numerical simulation
【中图分类号】TG316 1引言
【文献标志码】A
凸轮轴设计与生产过程中的高效率、高质量、低能耗、低成本是提高产品竞争力的重要途径。在保证其性能的前提下，应尽可能简化制造工艺,提高材料利用率，降低重盘。因而，口
【作者简介】汪兴(1980~),男，安徽橱城人，工程师，从事锻压工艺
和工业设计，（电子售箱）cmfi_wangxing@sina.com。万方数据
【文章编号】1007-9467(2013)07-0141-03
轮轴设计要求结构紧痰、重量轻、能承受大的接触应力，且具有更好的耐点蚀、耐胶着、耐磨损性能。
笔者绘制了锻造工艺的生产线，并采用凸轮轴锻造工艺和计算机模拟仿真技术的结合，极大地减少了凸轮轴设计周期，节约了资金。在凸轮轴模具的设计和制造方面，通过 CAD、DEFORM等软件进行建模和模拟，研究温度场、应力场等因素对金属流动的影响，进而确定锻件可能产生缺陷的位
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