加工技术与机床
机电工程技术2017年第46卷第08期
DOI:10.3969 /j.issn.10099492.2017.08. 006
基于UGNX8.0的数控铣钻床虚拟设计制造研究
刘晓超
(河南工业和信息化职业学院，河南焦作
454000）
摘要：运用UGNX8.0软件构建数控铣钻床机械部分的三维实体模型，并对其进行装配，在UGNX8.0环境下进行了虚拟装配干涉检验、伤真运动及零部件的优化设计，完或了数控铣钻床的虚拟设计。通过虚拟设计，大大缩短了产品的设计开发周期，提
高了设计效率及节约了开发成本，提高了数控机床的设计制造安全可靠性。关键词：数控铣钻床；UG建模：虚拟装配
中图分类号：TG659
文献标识码：A
文章编号：10099492（2017）08002003
ResearchonVirtualDesignofCNCMillingandDrillingMachineBased
onUGNX8.0 LIU Xiao-chao
(Henan College of Industry&Information Technology, Jiaozuo 454000, China)
Abstract: With UGNX8.0 software, this paper builds a threedimensional solid model of CNC milling drlling machinery parts and assembles them. In UGNX8.0 environment, conduct virtual assembly interference test and simulation of movement and complete the virtual design of CNC milling drilling. The virtual design shorten the product design and development cyele greatly, improved design
efficieney and cost savings , and improved the safety and reliability of CNC machine tool design and manufacture. Key words: CNC milling drilling machine; UG solid modeling; virtual assembly
0引言
传统机械产品开发周期长、成本高，设计与制造过程是按照一定步骤依次进行，各个部件制造完成后再进行装配，在装配过程中，当零部件之间装配不成功后，只能退回重新设计，制造零部件，生成样品，重新用真实装配来检验。因此，传统方式开发设计周期长，制造成本高，不能满足现代企业对于产品快速设计、制造、尽快投放新产品到市场的要求。这就要求充分利用快速发展的计算机技术，提高产品的信息技术含量和创新能力，使产品开发多样化、柔性化和个性化，最终提高企业的竞争力"。随着计算机软硬件技术的发展，在机械制造领域中，零部件如何加工、装配、各零部件是否发生干涉等都能在虚拟装配环境中实现。同时，借助虚拟技术，在产品设计阶段就能了解设计结果的装配性。本文运用UGNX的虚拟设计制造功能，建立数控铣钻床关键零部件的三维模型并进行装配、进行干涉检验、虚拟仿真优化，为产品的真实制造打下基础。
数控铣钻床是三轴联动机床，该机床可分别实现钻
收稿日期：20170220 万方数据
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削、铣削、锋孔、钦孔，即可实现坐标锋孔又可精确，高效地完成三维的各种复杂曲面如样板、冲模、弧形槽等零件的自动加工。它的机械部分包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。运用UGNX8.0软件，设计人员可以在制造真实数控铣钻床之前建立整个机构的虚拟样机，然后模拟机床的运动过程，就可以在机床的设计开发过程中发现设计存在的不足、缺陷，从而实现设计的优化。
1虚拟装配及建模设计流程
一个产品往往是由多个部件组合而成的，装配模块用
来建立部件间的相对位置关系，从而形成复杂的装配体。部件间位置关系的确定主要通过添加约束来实现，虚拟装配是建立各组件的链接，装配体与组件是一种引用关系。虚拟装配的优点有以下几个方面。
（1）虚拟装配中的装配体是引用各组件的信息，不是复制其本身，因不是复制其本身，因此改动组件时，相应的装配体也自动更新：这样当组件进行变动时，就不需要对与之相关的装配体进行修改，同时也避免了修改过程中