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燃料与化工 Fuel & Chemical Processes
焦炉荒煤气余热回收技术应用与实践余诚桓许宝先（河北钢铁股份有限公司邯郸公司焦化厂，邮郸
056015）
Jul.2017 Vol. 48 No.4
摘要：介绍了焦炉上升管余热回收系统的工艺流程，从工艺和技术上解决了上升管筒体漏水、内壁结焦、汽液换
热效率低等间题，投产后系统运行状态良好，具有显著的节能环保效益。关键词：余热回收：上升管；余热利用；节能；荒煤气
中图分类号：TQ520.5
文献标识码：A
文章编号：10013709（2017）04002203
Applicationandpracticeofwasteheatrecovery
fromcrudecokeovengas
Yu Chenghuan Xu Baoxian (Handan Coking Plant of Hebei Iron & Steel Co., Lid., Handan 056015 , China)
Abstract: This paper introduces a technical process of waste heat recovery system from coke oven ascension pipes and proposes a solution to the problems such as ascension pipe leakage, inner wall carbonization,low efficiency in heat exchanging between gas and liquid phase, etc.. The upgraded system after commissioning runs good with remarkable results in terms of energy saving and environmental protection
Key words: Waste heat recovery; Ascension pipe; Waste heat utilization; Energy saving;
Crude coke oven gas
河钢邮钢焦化厂现有焦炉6座，为降低焦化厂能耗，2015年在5°、6"焦炉建设了上升管余热回收利用装置，上升管余热回收利用系统所产蒸汽并人邮钢蒸汽管网供用户使用。该项目投用后，年可回收压力0.6~0.8MPa的饱和蒸汽8.76万t，折合节约标煤0.829万t，年可实现减排二氧化碳2.17万t、
二氧化硫70.5t，项目投资约3000万元。 1工艺流程简介
5"、6"焦炉荒煤气余热回收利用技术主要设备有汽包、除氧器、除氧泵、给水泵、强制循环泵、上升管换热器、钢支架、进出水管以及电仪设备等。通过除氧泵将2“干熄焦除盐水经除氧器、汽包给水泵送入汽包，汽包内的水由强制循环泵压入上升管换热器，吸收高温荒煤气（约750℃）的显热，产生的汽液混合物再返回汽包，汽包内产生的饱和蒸汽通过汽水分离器分离后并人焦化厂现有蒸汽管网。荒煤气
余热回收利用技术的流程见图1。收稿日期：201611-12
作者简介：余诚桓（1972-），男，高级工程师万方数据
2
热本新环泵
汽包
麦荔汽管间
除盐水箱 M)除氧
(M 给水系
除
上升管余热回收工艺流程图图1
技术创新
2.1
装置结构设计
作为余热回收系统的核心设备，上升管余热回
收换热装置由内壁、套管换热器、外壁3部分构成，见图2。
换热器内壁从内到外由纳米导热层、耐磨耐腐合金、金属导热体3部分组成。纳米导热层既可以保证上升管简体内壁光滑平整，又能将热量快速向外传递，防止内壁温度持续偏高导致大面积结焦现