2013年11月第44卷第6期
燃料与化工 Fuel & Chemical Processes
焦油管式炉结焦的预防及处理
马进育谢剑勇”
（1.酒钢（集团）宏兴股份有限责任公司焦化厂，嘉峪关735100；
2.宁波科新化工工程技术有限公司，慈溪315312）
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槽、提高二次蒸发器过热蒸汽量、降低管式炉辐射段出口温度和燃烧法清理结焦炉管等措施，解决了炉管频繁结焦向题。
关键词：管式炉；结焦；预防措施；燃烧法清焦
中图分类号：TQ522.15
文献标识码：B
文章编号：10013709（2013）06004903
Preventionandhandlingforcokingintartubefurnace
Ma Jinyu'Xie Jianyong
(1. Jiuquan Iron & Steel Group Co.,Ld.Coking Plant ,Jiayuguan 735100 , China ; 2. Ningbo Kexin Chemical Engineering Technology Co -, Lid., Cixi 315312, China)
Abstract: This paper clarifies coke forming process and its hazard in tar tube furnace and analyses the reason of coking. The frequent coking problem is solved by proving tar -ammonia liquor decanter increasing amount of overheat steam in secondary evaporator ,decreasing temperature at the outlet of radiation section as well as combusting coked tube .
Key words: Tube furnace; Coking; Prevention measures; Cleaning coke by combustion
酒钢焦化厂煤焦油加工装置米用常压一塔式蒸馏工艺，设计处理量为7.5万t/a，2012年以后实际处理量已经达到10方t/a。焦油处理量增加后管式炉炉管结焦严重，生产40天左右就因炉管结焦、管路阻力增大，造成焦油系统被迫停工。炉管结焦现
已成为制约生产的瓶颈。 1结焦机理及危害
炉管结焦是工业管式加热炉普遍存在的重大安全隐患。石化行业对结焦机理做了深人研究，文献【1]提出，随着被加热介质（煤焦油）温度的升高，介质中沥青质含量增加，沥青质在高温作用下进行裂化反应，同时发生缩合、聚合、脱氢和脱烷基反应，形成焦炭状沥青质。这些焦炭状沥青质沉积在炉管内壁上，受热后进一步缩合脱氢，导致加热炉炉管结焦。文献「2认为每种油品都有其发生结焦的临界温度，煤焦油属于重质油品，结焦的临界温度在收稿日期：2013-07-29
作者简介：马进育（1969－），男，高级工程师
400℃以下，而常压煤焦油加工工艺中煤焦油通常被加热到400℃左右，超过结焦的临界温度，易发生裂解、缩合反应生成焦炭，并沉积吸附在炉管内壁表面，使炉管热阻增加，管壁局部温度升高形成焦层。一旦焦层形成，气液相介质会继续渗透到焦层孔隙中，致使焦层越来越厚。
炉管结焦会使炉管管壁增厚、热阻增大、热传导率降低、燃料消耗增加。同时焦层使炉管内径变小，介质流动阻力增大，系统压力升高，严重时导致炉管破损而引发火灾事故。
2焦油管式炉结焦的原因
我厂焦油管式炉原设计采用焦炉煤气加热，后改用高炉煤气加热。2012年之前，炉管结焦现象偶有发生，一般是在事故停电或炉管泄漏等紧急停车时出现。自2012年开始，炉管结焦现象频繁发生，主要是接近辐射段出口的下行炉管结焦严重、焦层