ICS75-010 P71 备案号：58670—2017
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T4216.12017
P
石油天然气建设工程施工质量验收规范
油气输送管道穿越工程第1部分：水平定向钻穿越
Codeforqualityacceptance
of oil and gas construction engineering
Pipelinecrossingengineering
Part 1 : Horizontal directional drilling crossing
2017-03-28发布
2017-08-01实施
国家能源局 发布 前言
根据《国家能源局关于下达2015年能源领域行业标准制（修）订计划的通知》（国能科技【2015】283号）的要求，本规范编制组结合近年来油气管道定向钻穿越工程建设实践，经广泛调查研究，并在广泛征求意见的基础上，制定本规范。
本规范共分为5章和7个附录，主要技术内容包括：总则基本规定、成孔与回拖、管道安装、附属（辅助）工程等。
本规范由国家能源局负责管理，由石油工程建设专业标准化委员会负责日常管理，由中国石油管道局工程有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送中国石油管道局工程有限公司（地址：河北省廊坊市和平路146 号，邮政编码：065000），以供今后修订时参考。
本规范主编单位：中国石油管道局工程有限公司（原中国
石油天然气管道工程有限公司）
本规范参编单位：中国石油天然气管道局管道四公司（穿
越公司）中国地质大学（武汉）陕西中科非开挖技术股份有限公司
本规范主要起草人员：马晓成 李国辉 马保松 杨威
刘艳辉 窦宏强 马红昕 詹胜文黄丽 许杰 王丽 左雷彬刘冬梅 孔耀祖 铁明亮 杨春玲曾聪 李金玲 丁杰 雷昕刘其民 郭君 程梦鹏 雷江锁景宁涛 熊 剪 刘珣 本规范主要审查人员：李献军 郑玉刚 毛升好 庞鑫峰
曾强孙全义 孙利峰 李丽君李俊军李艳华 刘 阳 邓 文李顶发
目 次
总则 2 基本规定 2.1一般规定 2.2工程施工质量验收单元划分 2.3工程施工验收程序和组织 3成孔与回拖 3.1导向孔钻进 3.2扩孔 3.3管道回拖 44 管道安装 4.1 - 一般规定 4.2 热收缩带（套）现场补口 4.3 聚乙烯三层结构（3LPE）现场补伤· 4.4 无溶剂液体环氧涂料现场补口补伤 4.5 环氧玻璃钢防护· 4.6 环氧耐磨涂料防护 4.7 阴极保护
..
10 10 11 12 13 14 15 16 18 18 18 19 20 · 22 ..· 23 25
附属（辅助）工程 5.1 般规定 5.2 不良地层开挖处理 5.3 套管隔离 5.4 地质注浆改良附录A 施工现场质量管理检查记录附录B 检验工程质量使用的器具附录C 工程质量控制资料核查记录表
5 27 42 .43 ...44 .45 +46 47
附录D 检验批质量验收记录附录E 分项工程质量验收记录附录F 分部工程质量验收记录附录G直 单位工程质量验收记录标准用词说明· 引用标准名录附：条文说明· 参考文献 ..
- -
- ..
58 1总则
1.0.1为加强油气输送管道工程水平定向钻穿越施工质量管理，统一工程施工质量验收标准，保证工程质量，特制定本规范。 1.0.2本规范适用于陆上新建、改建或扩建的油气输送管道工程水平定向钻穿越施工质量的验收。 1.0.3本规范应与国家现行标准《石油天然气建设工程施工质量验收规范通则》SY4200配套使用。 1.0.4工程施工采用的技术文件、合同文件对施工质量要求不应低于本规范的规定。 1.0.5工程施工质量验收除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 表2.2.1油气管道水平定向钻穿越工程单位工程、分部工程，
分项工程和检验批的划分
2基本规定
单位工 分部工 分项工程程名称 程名称 名称
检验批
检验批
数量 对应本规范编号单次
导向孔
导向孔钻进扩孔管道回拖管口组对
3.1 3.2 3.3
2.1一般规定
成孔与 钻进回拖
扩孔管道回拖
单次单次单段 引 SY/T 4208
2.1.1承担油气管道定向钻穿越工程的施工单位，应具有相应的施工资质，施工人员和工程质量验收人员应具备相应的职业资格或专业技术资格。 2.1.2施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经过审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。施工现场质量管理检查应按本规范附录A的要求进行记录。 2.1.3工程材料应符合设计要求和相关标准规定。 2.1.4施工质量验收主要检验器具的规格和精度应符合本规范附录B的规定，计量器具应经检定校准合格，并应在有效期内。 2.1.5定向钻穿越工程质量控制资料应符合本规范附录C的规定。 2.1.6定向钻穿越用的钻井液应采用环保钻井液，宜循环使用，循环使用的钻井液性能应满足国家现行标准和设计要求。 2.1.7废弃钻井液处理应满足环保要求。
工程
或 SY 4204 引SY/T4208 或SY4204
组对焊接
管道焊接
单段
单段 引SY/T 4208
管道清管测径
或SY4204 引SY/T 4208 或SY4204
清管测径及试压
管道试压热收缩带（套）现
单段
油气管 管道安
道水平 装工程定向钻穿越工程
单段
4.2
场补口聚乙烯三层结构
管道防腐补口、
补伤 （3LPE）现场补伤 单段防腐层 环氧玻璃钢防护 单段防护 环氧耐磨涂料防护 单段阴极保护
4.3
无溶剂液体环氧涂料现场补口补伤
单段
4.4 4.5 4.6 4.7 5.2 5.3 5.4
2.2工程施工质量验收单元划分
2.2.1油气管道定向钻穿越工程单位工程、分部工程、分项工程和检验批的划分应符合表2.2.1的规定。 2.2.2定向钻穿越工程中的管口组对、管道焊接、管道清管测径、管道试压、管道连头、三桩埋设、地貌恢复的质量验收应符合国家现行标准《石油天然气建设工程施工质量验收规范长输管道线路工程》SY/T4208或《石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程》SY4204的规定。 2
阴极保护不良地层开挖处理 每处
每处
套管隔离地质注浆改良
每处每处每处 引SY/T 4208
附属 地层处理（辅助）工程
管道连头
管道连头
或SY4204
3 续表2.2.1
检验批数量单段
单位工 分部工 分项工程程名称 程名称 名称油气管
对应本规范编号引SY/T 4208 或SY4204 引SY/T4208 或SY 4204
检验批
3成孔与回拖
三桩埋设
三桩理设
道水平 附属定向钻 （辅助）穿越 工程 地貌恢复工程
3.1导向孔钻进 I一般规定
单段
地貌恢复
3.1.1导向孔钻进前，应根据设计文件使用测量仪核实人土角人土点高程、出土点高程、钻头至传感器距离、钳口至入土点距离等参数，进行控向系统初始参数录入和记录。 3.1.2导向孔钻进前，应确定地面信标磁场的布置位置，并对线圈控制桩进行定位测量；测量完成后与设计文件进行对照，出现较大误差时，应重新进行复测校正。 3.1.3导向孔应根据设计曲线钻进，并随钻随测，做好钻进过程记录。 3.1.4导向孔钻进前应对钻机、钻具、钻井泵等设备完好性进行检查，钻机、钻具、钻井泵性能应满足设计要求。导向孔钻进使用旧钻杆时，应按照国家现行标准《钻杆分级检验方法》 SY/T5824对钻杆检测、标识，并选用一级钻杆。 3.1.5导向孔钻进过程中钻井液的马氏漏斗黏度、塑性黏度、 动切力、表观黏度、静切力、滤失量、pH值应满足现行国家标准《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424的规定和设计要求。 3.1.6导向孔钻进过程中的钻井泵排量应满足钻屑携带的需求。 3.1.7穿越长度大于2000m或穿越管段两端使用套管隔离时，导向孔钻进宜采用对穿工艺。 3.1.8导向孔钻进检验批质量验收记录应按本规范表D.0.1记录。
2.3工程施工验收程序和组织
2.3.1工程施工质量验收程序和组织应符合国家现行标准《石油天然气建设工程施工质量验收规范通则》SY4200的要求。 2.3.2检验批质量验收记录由施工单位专职质量检查员填写，监理工程师组织施工单位项目专业技术、质量检查员进行验收，并应按本规范附录D的相关规定填写记录。 2.3.3分项工程质量验收记录由施工单位专职质量检查员填写，总监理工程师代表组织施工单位项目技术负责人进行验收，并应按本规范附录E的规定填写记录。 2.3.4分部工程质量验收记录由施工单位专职质量检查员填写，总监理工程师组织施工单位项目技术负责人和有关单位项目负责人等进行检查验收，并应按本规范附录F的规定填写记录。 2.3.5单位工程质量验收前，应核查质量控制资料，对总体质量进行验收。单位工程验收应提交检验批、分项、分部质量验收资料。 2.3.6建设单位组织施工、设计、监理等单位进行单位工程检查验收，工程质量监督机构应参加工程质量验收。单位工程质量验收记录由施工单位项目技术负责人填写，并应按本规范附录G的规定填写记录 Ⅱ主控项目
3.1.11采用对穿工艺钻导向孔时，对接区域位置应符合设计要求。
3.1.9导向孔曲线允许偏差、检验数量和检验方法应符合表 3.1.9的规定。
检验数量：全部检查。 检验方法：检查施工记录。
表3.1.9 导向孔曲线允许偏差及其检验数量、检验方法
3.2扩孔 I一般规定
序号
项目
允许偏差（m） 检验数量 检验方法
导向孔 上下偏差 0.01Z ~ 0.01L,
3.2.1扩孔宜采取分级、多次扩孔的方式进行；在地层条件及辅助设备允许的情况下，可减少扩孔级次。 3.2.2扩孔时应采取措施防止出入土端的杂物进人穿越孔洞中。 3.2.3扩孔过程中钻井液的马氏漏斗黏度、塑性黏度、动切力表观黏度、静切力、滤失量、PH值应满足现行国家标准《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424的规定和设计要求， 3.2.4扩孔过程中的钻并泵排量应满足钻屑携带需求。 3.2.5扩孔过程中，如发现扭矩、拉力过大，宜采取洗孔作业。 3.2.6扩孔检验批质量验收记录应按本规范表D.0.2记录。
对照设计文件，检查控向记录
且满足-2~+1 0.01L ~ 0.01L, 且满足±3
全部检查
曲线
横向偏差织向偏差横向偏差
3 ~ +9 ±3
出土点注：L一穿越水平长度（m)。
每处 仪器测量或尺量
Ⅱ一般项目
3.1.10 0导向孔钻进钻杆折角应满足表3.1.10的要求。
检验数量：全部检查。 检验方法：检查控向记录。
Ⅱ主控项目
3.2.7最后一级扩孔直径应满足表3.2.7的规定。
表3.1.10 钻杆折角每根钻杆最大折角（°） 4根钻杆累加最大折角（°）
检验数量：全部检查。 检验方法：仪器测量扩孔器直径。
穿越管径（mm） D325以下
2.1 1.7 1.6 1.4 1.2 1.1 1.0 0.9 0.8
6.0 5.7 5.4 4.3 3.6 3.0 2.6 2.4 2.2
D377 D406 D508 D610 D711 D813 D914
表3.2.7最小扩孔直径
穿越管径（mm）
最小扩孔直径（mm）
<219 219 ~ 610 >610
管径+100 1.5倍管径管径+300
Ⅱ一般项目
D1016 以上
3.2.8扩孔级差应符合设计要求。
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