第36卷(2014)第4期
工艺与材料
柴油机 Diesel Engine
叶片扩压器制造工艺研究与改进
程烜梵"，钟琏，周立俊，许治晶"，纪玉利”
Vol.36(2014)No.4
（1.上海齐耀发动机有限公司，上海201108；2.上海新中动力机厂，上海200072）
摘要：针对增压器叶片扩压器零件加工效率低，加工过程中易产生变形，刀具易磨损，制造成本高等问题开展了工艺分析和研究，提出了解决问题的措施，并对加工工艺进行了改进。试制和批量生产验证：采用改进工艺后，叶片扩压器零件的加工质量稳定，生产效率明显提高。该工艺
改进措施可为类似叶片扩压器零件的加工提供了一种新的加工方法。关键词：叶片扩压器；高速切屑；加工程序；刀具；切削参数
中图分类号：TK423.5：TK426
文献标识码：A文章编号：1001-4357(2014)04-0050-03
ManufacturingTechnicofBladeDiffuseranditsImprovement
Chen Xuanfan', Zhong Lian’, Zhou Lijun', Xu Zhijing', Ji Yuli
(1. Shanghai Qiyao Engine Co., Ltd., Shanghai 201108; 2.Shanghai Xinzhong PowerMachinePlant，Shanghai 200072）
Abstract: There are some difficulties in machining of turbocharger's blade diffuser components, such as low efficiency and prone to defomation during machining, cuting tool are likely to suffer wear, and the manufacturing cost is high. To deal with these problems, technological analysis and research were carried eoaareeesooe mass production showed that after improvement, the manufacturing quality turmed out to be stable, and the production efficiency was enhanced, which offer a new machining method for this kind of blade diffus-ercomponents.
Keywords: blade diffuser; high speed chip; machining process; cutting tool; cutting parameter
0引言
叶片扩压器是涡轮增压器中的关键零件，它的作用是将风机动压转变为静压，使气流速度降低、压力提高。扩压器的气动性能对增压器的效率、压比和稳定运行工况有着重要影响。叶片扩压器通过叶片的形状限制气流的流动方向并提高气流输出时的速度和压力，向柴油机提供更多的压缩空气，使之达到最佳运转性能，因此其叶片的加工精度直接影响增压器乃至柴油机的工作性能。
叶片扩压器的加工精度要求高，叶片在加工过程中易产生变形。采用传统的加工工艺已经很难满
足提高叶片扩压器精度的要求，为此必须采用新的工艺。本文通过对叶片扩压器加工工艺的研究，采用新的切削加工技术，实现了叶片扩压器加工精度和生产效率的提高、制造成本的降低，且加工过程中的变形间题也得到了控制。
叶片扩压器结构特点分析
本文所研究的叶片扩压器由19片叶片组成，其叶片形状由多段圆弧组成（图1），材料采用优质铝合金LY12。其主要尺寸为止口a=Φ13.99*0.15，该尺寸的精度直接影响气流的压力大小，19片叶片在360°圆周上每片以18°56间隔均分；叶片S9
收稿日期：2013-11-11
作者简介：程炬梵（1986-），男，技师，主要研究方向为案油机和增压器零件加工及数控编程，E-mail：cn00512921@sina.com