2012年第12期（总第363期）
节能
ENERGYCONSERVATION
锅炉燃烧的影响因素及其调整
蔡然
（沈阳华润热电有限公司，辽宁沈阳110043）
摘要：阐建了锅炉燃烧调整的任务和目的，分析了影响燃烧的因素和强化然烧的措施以及不同煤种的燃烧调整原则，针对锅炉的燃烧调整进行了深入的探讨和研究，为提高锅炉安全、经济运行提供参考和借鉴。
关键调：锅炉；燃烧；风量；调整；节能
中图分类号：TK229.6文献标识码：A文章编号：10047948(2012)12-0035-03 doi; 103969/j. issn. 1004 7948. 2012. 12. 011
引言
稳定、良好的燃烧工况是提高机组运行经济性
的可靠保证。只有燃烧稳定，才能保持蒸汽高标准参数运行，确保钢炉其他运行工况的稳定。此外，稳定、良好的锅炉燃烧工况是采用低氧燃烧的先决条件，采用低氧燃烧，对降低排烟热损失，提高锅炉热效率，减少NO，和SO，的生成都是极为有效的。
因此，无论锅炉正常运行或是启停过程，均应
合理组织燃感并进行适当调整，以确保燃烧工况程定、良好。锅炉燃烧调整的任务如下：
1)保证锅炉参数稳定在规定范围并产生足够负荷的合格蒸汽以满足外界负荷的需要；
2)保证锅炉运行安全可靠；
3)尽量减少不完全燃烧损失，以提高锅炉运行的经济性；
4)使NO,、SO，及锅炉各项排放指标控制在
允许范围内。 1燃料量的调节
具有直吹式制粉系统的煤粉炉，一般都装有数
台蘑煤机，也就是具有几个独立的制粉系统。由于直吹式制粉系统无中间煤粉仓，它的出力大小将直接影响到锅炉的热负荷。
当锅炉负荷变动不大时，可通过调节运行中制粉系统的出力来解决。当锅炉负荷增加，要求制粉系统出力增加时，应先增加磨煤机内的存粉作为增负荷开始时的缓冲调节，然后再增加给煤量，同时
方方数据
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相应开大二次风门。反之，当锅炉负荷降低时，则应减少给煤量、磨煤机通风量以及二次风量。
当负荷有较大变动时，则需通过启动或停用制粉系统方能满足对燃料量改变的需要，其原则是方面应使磨煤机在合适的负荷下运行，另一方面则要求燃烧器在新的组合方式下能保证燃烧工况良好，火焰分布均匀，以防止热负荷过于集中造成水冷壁运行工况恶化。在启动或停用制粉系统时，应及时调整一次风、二次风以及炉膛压力，及时调整其他燃烧器的负荷，保持燃烧稳定和防止负荷的骤增或骤减。
总之，对于具有直吹式制粉系统的锅炉，其燃料量的调节，基本上是通过改变给煤量来实现的，在调节给煤量的风门开度时，应注意挡板开度指示、风压变化情况以及各电动机的电流变化，防止
发生堵管或超电流等异常情况。 2风量的调节
当外界负荷变化而需要调节锅炉出力时，随着燃料量的改变，锅炉的风量也要相应调节。从运行经济性方面来看，在一定范围内，炉内过剩空气系数增大，可以改善燃料与空气的接触融和混合，有利于完全燃烧，使化学不完全燃烧热损失和机械不完全燃烧损失降低。但是，当过剩空气系数过大时，因炉膛温度降低和烟气流速加快使燃烧时间缩短，可能使不完全燃烧损失反而有所增加。排烟带走的热损失则总是随着过剩空气系数的增大而增加。
从锅炉工作的安全性方面来看，炉内过剩空气