2016年第8期（总第407期）
节能
ENERGYCONSERVATION
DFH35-1.27-A型锅炉物料分离器顶部
浇注料塌事故的分析与处置
张博宁，胡伟
（中核兰州轴浓编有限公司，甘第兰州730065）
摘要：针对某厂DHF35-1.27-A型循环流化床锅炉事数停炉进行分析，阐明布象除尘器提升阅故障引起物料分离器顶部浇注料全部妍端的成因，提出造成此次事故的主次原因，并制定处置措施，同时对北方产寒地区使用的类似设务提出处置意见。
关键调：物料分离器；浇注料端；提升阔故障；处置措施
中图分类号：TQ175.73*2文献标识码：B文章编号：1004-7948(2016)08-007902 doi;103969/j. issn. 1004 7948. 2016. 08. 020
引言
文中以一起布袋除尘器故障引起循环流化床锅炉物料分离器顶部浇注料塌，最终导致锅炉系统停运的事故为例，说明相应的处置措施及建议。
1事故经过
2015年12月14日7:28，某厂DHF35-1.27A 型循环流化床锅炉司炉人员发现锅炉炉膛顶部负压突变为1000Pa（正常值为=100~-200Pa），于是立即停止给煤。同时观察到含氧量由6.9%突降至0.3%，随后突升至25%；炉温由情况1（炉温一：923℃；炉温二：916℃；炉温三：926℃；炉温四： 918℃）突升至情况2（炉温一：1200℃；炉温二： 1156℃；炉温三：1200℃；炉温四：1167℃），1200℃ 为系统温度测量范围峰值。
7：30，锅炉厂房清洁人员听到事故锅炉发出两声巨响，观察到锅炉本体冒烟尘、落煤管及二次风管发红。司炉人员立即检查一次风机，其电流达到 420A。经初步分析，司炉人员判断是引风机进出口挡板出现故障，随后至引风机房检查，发现引风机电流值为110A（正常值：165A），进出口挡板正常。
7：38，检修人员检查布袋除尘器，发现4个提
升阀全部关团，随后班长通知脱硫除尘系统运行人员切换劳路烟道。在主、旁路烟道切换过程中，检修人员手动恢复提升阀，炉膛负压由1000Pa逐渐恢复至（-35~-110Pa），炉温开始下降至860℃
左右，手是停止烟道切换。万方数据
79
7：40，班长紧急通知脱硫除尘系统运行人员现场检查除尘器主烟道及旁路烟道、脱硫系统烟道挡板门启团状态，发现除尘器主烟道挡板门开启，旁路烟道挡板门关闭。检查结果是所有挡板门均处于正常运行状态。
7：54，脱硫除尘系统运行人员汇报除尘器提升阀再次出现故障，经分析提升阀运行状况曲线图，确认锅炉运行故障原因。同时检修人员紧急手动开启旁路烟道挡板门，司炉人员停止一、二次风机
和引风机，维持锅炉水位，锅炉系统停运。 2事故现象
2.1锅炉基本情况
DHF35-1.27-A型锅炉为循环流化床、自然循环汽包、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构。物料分离器系统用耐火混凝土和保温层砌成，其重量分别通过钢架传导至基础。锅炉启炉前，按照正常工艺要求进行烘炉作业，程序符合要求。
该锅炉工作压力为0.46~0.65MPa，工作温度为饱和蒸汽温度，炉膛温度为900~1000℃，分离器顶部烟气温度为800~850℃。该锅炉采用布袋除尘器，除尘器顶部设置4个气动提升阀，4个提
升阅依次间隔动作，使烟气连续通过除尘器。 2.2事故现场检查情况
事故发生后，待锅炉温度降至60℃左右，相关人员对锅炉故障情况进行初步检查。首先打开炉膛人孔门，发现床料大面积结焦，已无法维持正常运行条件；随后打开左、右返料风室人孔门，发现风