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煤粉锅炉SCR工艺参数优化

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更新时间:2024-12-17 16:34:38



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内容简介

煤粉锅炉SCR工艺参数优化 16 引言
节能
ENERGYCONSERVATION
煤粉锅炉SCR工艺参数优化
付倩玉',赵斌”,马海鹏,夏辉”,靳姆娜
2016年第8期(总第407期)
(1.华北理工大学冶金与能源学院,河北唐山063009;2.长沙理工大学能源与动力工程学院,湖南长沙410114;3.河北省电力勘测设计研究院,河北石家庄050031)
摘要:SCR是燃煤电站成熟有效的烟气脱确技术,以某电厂燃煤机组660MW锅炉为研究对象,主要对NO,的脱除机理及方法进行简要介绍,并结合该660MW锅炉SCR脱确设备的实际运行数据,探讨影响燃煤电站脱确效率的相关固素,提出SCR脱确系统操作运行的着重方向以及优化运行的要领。研究结果可为燃煤电站的优化设计和运行提供理论和技术支撑,对已运行电厂脱确系统优化改造提供思露。
关键调:煤粉锅炉;SCR;彩响因素:参数优化
中图分类号:TK229文献标识码:B文章编号:1004-7948(2016)08-0016-04 doi;103969/j. issn. 1004 7948. 2016. 08. 004
控制系统进行了相关分析和研究。但煤粉锅炉 SCR系统运行影响脱硝效率的因素以及工艺参数
随着我国经济的发展,环境恶化问题越来越受到人们的关注,而NO,是一种受到极大关注的污染物,因此降低NO,排放是现阶段重点研究的方向)]。火力发电厂是主要的NO,排放源,烟气脱硝是我国环保政策的要求,也是火电机组NO,控制排放的必要选择。
烟气脱硝技术是在燃烧后对NO,加以处理,烟气脱硝在各燃煤电站运用的较为普及,已现实应用在电厂的烟气脱硝技术主要有SCR、SNCR及 SCR/SNCR结合技术(2)。其中,SCR技术由于具有运行相对平稳、氨逃逸率较低、SCR技术脱硝效率可到达80%~90%等优点而得以推广应用,是全国最为成熟的一种烟气脱硝技术[3)。我国在建的燃煤电厂机组普遍配套建设有SCR脱硝系统或者在现场预留有SCR脱硝系统建设空地。
杨建国【4】等通过燃烧优化调整及SCR脱硝系统运行调整,简要分析了运行工艺参数对氨逃逸率的影响。高岩[3]等通过试验台测定了SCR催化剂活性,分析了空速、催化剂用量、温度、氨氮比、人口NO,浓度等因素对催化剂活性的影响。咸士龙[6-$]等对660MW煤粉锅炉脱硝工艺选择以及
基金项目:河北省质量技术监督局科技计划项目(项目编号:
2014ZC17)
万方数据
优化方面的相关研究还较少。
以某电厂660MW燃煤电站脱硝系统为研究对象,分析影响其脱硝效率的主要因素,找到该 SCR脱硝系统运行的最佳工况参数,为已运行电厂脱硝系统改造优化提供借鉴思路。
1SCR脱硝工艺及影响因素 1.1脱硝工艺
SCR脱硝装置一般在省煤器出口和空气预热器进口中间位置,还原反应温度合适,但是对催化剂的磨损和堵塞影响较严重[9)。此外,在副反应阶段生成的NH,HSO,与(NH,),SO.,也会较大程度地腐蚀空气预热器。氨的逃逸率控制在3~ 5μL/L以下。燃煤电站SCR脱硝装置的工艺流程
如图1所示。 1.2影响因素
1)反应温度。
在一定的反应温度区域内,NO,催化还原反应顺畅。当温度比SCR装置所需反应温度小时, NO,反应速度变小,氨氮逃逸量变大;当温度比SCR 装置所需反应温度大时,N,O产生量变大,以及会导致催化剂失活和烧结。烟气构成和催化剂化学成分决定了SCR装置的实际最佳操作温度。一般
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