2017年第42卷第6期
Vol. 42 No.6
doi:10.3969/j.isn.16729943.2017.06.061
能源技术与管理
Energy Technology and Management
高盐废水在干法脱硫除尘工艺中的应用研究
任庆伟1李中华2，吴文水1
(1.内蒙古荣信化工有限公司，内蒙古鄂尔多斯014300;2.充矿集团，山东充州272000)
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[摘要］高盐废水一直是煤化工企业一大难题。荣信化工利用烟气循环流化床干法脱硫除
尘一体化装置处理提浓后的高盐废水。采用高盐废水作为脱硫工艺水后，脱硫除尘装置运行效果良好，优于设计值。长期运行结果表明，循环流化床吸收塔可有效稀释高盐废水中的氯离子，降低高盐废水的腐蚀性，保证脱硫除尘装置长期运行的可靠性和安全性，实现以废治废，循环利用。
关键词]高盐废水；烟气循环流化床干法脱硫；除尘一体化；以废治废
[中图分类号】X784［文献标识码］B［文章编号］1672-9943(2017]06-0161-03
0引言
环保问题一直是制约煤化工发展的关键环
节。要解决环保回题，必须首先实现高盐废水的零排放。内蒙古荣信化工有限公司（以下简称荣信化 +器金+基，用（细砂过滤器+离子交换软化+一级反渗透+浓水反渗透”工艺，处理厂区原有200m/h高盐废水，并最终浓缩为20m/h的高盐废水。经处理后的高盐废水含有极高浓度的氯离子和金属阳离子（钠离子、钙离子、钾离子、镁离子等），硬度大，腐蚀性强，易造成管道和设备腐蚀、结垢，循环再利用难度大。
荣信化工现有3台220t/h循环流化床锅炉，配套烟气循环流化床干法脱硫除尘一体化装置，采用“一炉一塔”布置。每台炉脱硫除尘工艺水群耗 10m/h。采用浓缩后的高盐废水作为脱硫除尘的工艺水不仅可实现脱硫除尘的零水耗，而且可以解决浓缩后的高盐废水的排放问题。
1荣信化工锅炉及烟气净化系统的设计
荣信化工共建有3台220t/hUG-220/9.81-M13型号的循环流化床锅炉，烟气净化选择烟气循环流化床脱硫除尘一体化工艺，脱硫除尘装置布置在锅炉与烟窗之间，采用“一炉一塔"布置。具体烟气流程为“锅炉空预器一预电除尘器一吸收塔一布袋除尘器一号风机一烟图排放”。
UG-220/9.81-M13锅炉设计的参数和煤质分析如表1所示。
万方数据
表1UG-220/9.81-M13锅炉设计参数和煤质分析数据
项目锅炉设计参数
煤
参数名称
额定蒸发量/（t/h）
最大连续蒸发量BMCR/(t/h）过热器出口蒸汽压力/MPa 过热器出口蒸汽温度/℃ 空预器出口空气过剩系数
排烟温度/℃ 收到基碳分/% 收到基氢分/% 收到基氧分/% 收到基氮分/% 收到基硫分/%
质
收到基水分/% 收到基灰分/%
干燥无灰基挥发分/% 分
空干基水分/%
析
空干基固定碳/%
收到基低位发热值/（MJ/kg）
灰熔点/℃ 煤耗量/（t/h）
数据 220 260 9.8 540 1.3
138（最大150）
53 3.23 8.00 1.57 1.5 16.3 20 35.4 4.62 49.27 20.16 1150 39.96
整个系统工艺流程如图1所示。
从锅炉空预器出口的高温原烟气，经预电除
尘器脱除粗粉尘颗粒后，由进料段、文丘里进入吸收塔直管段。吸收剂通过吸收剂制备和供应系统给入吸收塔进料段。工艺水通过喷枪雾化后喷入吸收塔，在吸收剂颗粒表面形成均匀的液膜。烟气中的SO2、SOs、HF、HCI等酸性气体进入吸收塔后，与物料颗粒充分接触，被颗粒液膜吸收，进而与吸收剂迅速发生离子反应，实现对酸性气体的高效脱除。烟气中的汞等重金属在吸收剂床层中被高比表面积的物料颗粒吸附，实现脱除。