2017年第4期（总第139期）
纯溪逐与节社 ENERGY AND ENERGY CONSERVATION
麻家梁矿主井箕斗卸载液压系统的改造实践
郭耀清
（同煤浙能麻家渠煤业公司，山西朔州036000）
2017年4月
摘要：麻家梁矿主井其斗采用外动力卸载，由于两个油缸动作不同步，经常出现闸门撞动引发系统故障停车，通过给液压系统增加节流阔、减压阔和液控单向阀，实现两个油缸动作的同步性，使开闭闸门时更加平稳，改善了开闭锁装
置的运行条件，延长了卸载机构的使用寿命，提高了系统安全连续运行效率。关键词：卸载曲轨；液压油缸；同步性
中图分类号：TD82
文献标识码：A
文章编号：20950802(2017)04-006902
Reforming Practice of Skip Unloading Hydraulic System Used at Main Mine in Majialiang
Coal Mine GUO Yaoqing
(Zheneng Majialiang Coal Industry Company, Datong Coal Mine Group, Shuozhou 036000, Shanxi, China)
Abstract: Outside dynamic skip unloading was adopted at main mine in Majialiang Coal Mine. Due to desynchrony of these two oil cylinder, gate shaking and failure in parking system ofen took place. With the throttle valve, reducing valve and hydraulic contr-olled oneway valve added to hydraulic system, synchronicity was achieved of these two cylinders so as to make the opening and closing of valve more smooth, improve the operating conditions of open and close lock device, prolong the service life of the unloa-
ding mechanism and rise the level of the efficiency of safe and continuous runnig of the system Key words: dump rail; hydraulic oil cylinder; synchronicity
0引言
麻家梁矿主井在实际生产中存在着较大的安全隐
患，驱动箕斗闸门的开关是两个相对的，油缸不能同步，经常导致机器自动关闭，在开关过程中经常会出现闸门撞动而引发系统故障，加快了机械的器件的磨损，使整个生产过程存在较大的安全隐患，改造后实现了全自动体系，使开闭闸门更加平稳有效运行，器件磨损程度大大减少，延长了机械的使用寿命，使整
个生产更加安全有效运行。 1改造原因
麻家梁矿设计生产能力为1200×10*a，主井配备两套ABB全自动提升系统，其中，箕斗地面卸载采用外动力方式，正常运行状态下，箕斗到达卸载位置并停稳后，曲轨到位传感器配合PLC程序控制液压泵站自动转换工作状态，使两个油缸带动卸载曲轨做往复运动，曲轨带动箕斗扇形闸门实现自动开闭完成箕斗卸载任务。
在实际运行中，由于驱动箕斗闸门开闭的两个油缸动作不同步，闸门在开闭过程中经常出现由于闸门擅动引发系统的故障导致停车现象，增加了卸载机构部件的损坏量，严重制约提升系统的效能发挥，存在
着较大的安全隐患，需要对液压系统进行改造。收稿日期：2016-09-02
作者简介：郭耀清，1970年生，男，山西神池人，1993年草业于章新矿院机械制造工艺与设备专业，工程师。
2改造内容及分析
液压工作原理
2.1
如1图所示，液压系统图中右侧三个电磁换向阀及三个油缸为当前使用，左侧的两套阀体及管路为备用(未投入使用），两台电机及柱塞泵一备一用，功率为 22kW，额定工作压力为21MPa。箕斗在运行过程中，液压站处于待机状态，三个电磁换向阀都不动作，溢流阀完全打开，使系统压力直接卸回油箱；当箕斗到达位置停车卸载时，箕斗闸门轴的两个滚轮正好进入卸载曲轨中间，滏流阀关闭，液压站进人工作状态，卸载程序控制对应箕斗油缸的两个换向阀导通回路（电磁换向阀19、20对应左箕斗，20、21对应右箕斗），油缸的前腔进油充压，后腔回油，推动油缸杆缩回同时带动闸门打开，闸门开到位卸煤时，到位传感器反馈信号，对应电磁阀失电，溢流阀导通，液压油直接流回油箱。关闸门时，程序控制溢流阀关闭，对应电磁阀的另一侧导通，油缸后腔进油，前腔回油，推动油缸杆伸出同时带动闸门关闭。油缸推动曲轨到位后，传感器发出到位信号，液压系统处于待机状态，开始下一提升循环。
2.2擅动原因分析
在闸门开闭过程中，当开闸门时，油缸充油压收缩时需克服闸门重力做功，油缸动作慢，回油管内油压小。当关闸门时，油缸伸出，油缸内油压和闸门重力同时对活塞施压，油缸动作快，回油压力大，这样两根回油管内稍有压差就会导致油缸杆动作速度不一
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