杨报乾，等：优化包装机的效遗应用实践
中图分类号：TQ172.681
文献标志码：B
文章编号：10070389(2015)043902
生产技术
优化包装机的改造应用实践
峰（新疆天业集团天能水泥有限公司，新疆石河子832000）
杨振乾，高
1问题及原因分析
我公司于2010年建设5500t/d新型千法水泥生
产线，自投产以来，包装机存在计量精度不稳定（精度误差在0.5kg左右），包装产量低（70t/h左右），喷灰严重，工作环境很差，设备维护费用高，而且设备故障频发，具体如下
（1）原包装机闸板控制机构为驼峰机械强制式
开启闸板（见图1），在旋转过程中由安装在每个闻板控制机构上的撞块总成撞击固定在中心部位的驼峰总成，通过连杆拉动闸板杠杆达到开启闸板的作用。由于整个开启过程全部是由驼峰式机械强制实现，当水泥流动性不好或包装机转速过快时，就会出现包装机二次灌装现象，产生超重包。
1一调板杠杆；2-用板杠杆架；3一卡
16
14 3
8
净
76
4
3
轮：4—卡钧；5卡约杠杆；6一销轴； 7—限位块；8—连
15杆：9—卡钧杠杆连
杆；10—控块；11-板杠杆连杆： 12—润板杠杆回位弹簧；13一销轴；
2
14—电醛铁；15-用板；16—出灰嘴座
图1改造前机械驼峰式开启闸板机构示意图
（2）微机计量控制系统原用EDI-312S型号，其每秒采集数据50次，控制精度较低；包装机灌装电机连续运转，在闸板磨损后，会有少量的水泥藻人已达计量精度的包装袋内，使袋重超标。
（3）产量低。原包装机闸板控制机构在开启闸
板时须等包装机旋转到定点驼峰撞轮的位置时才能打开闸板灌装，耗时近2s，直接影响包装机的台时产量：
（4）故障率高。原包装机灌装电机采用交流接触器启动，由于包装机始终在粉尘状态下工作，控
制按钮和交流接触器经常和粉尘接触，致使控制按钮和交流接糖器故障时有发生，严重时因交流接触器缺相会导致灌装电机烧毁；原强制开启闸板控制机构结构复杂，连接点多，故障率较高，
（5）原用包装机灌装电机连续运转，闸板关历后，电机仍在运行，出灰斗内有压力，如闸板关闭不严或闸板磨损，出灰斗单的水泥就会从缝障中冲出来，造成工作环境的污染；原产品插袋检测为重量信号检测，水泥漏插及中途掉袋后，喷灰严重，给工作环境造成污染：包装机使用驼峰开启闸板，经过驼峰时灌料闸板打开，如果漏插水泥袋或中途掉
装就会出现喷灰现象，产重污染工作环境。 2改进措施及效果
（1）采用YZC-6BC悬臂梁传感器，取消弹片辅助支撑.减少弹片承重称量对计量的干扰影响。将原包装机上零部件（含料仓外壁上焊接的所有连接耳、电机座等)全部拆除后，在原有的基础上放线，现场划线、定位重新焊接连接耳、电机座：然后分别组装各零部件，安装双位电磁驱动器为动力，去掉电磁铁、开启驼峰、连杆、撞块、卡轮、卡销、卡销连杆、卡销杠杆、回位弹簧等零部件：将驼峰机械强制式启、闭出料闸板改为电磁驱动开启闸板，使之结构简单化，故障率降低，动作稳定。技改后电磁变动闸板杠杆机构见图2。
双位电硅驱动器
闸板杠杆架、可调方阐板闸板杠杆。
图2改造后电磁驱动闸板杠杆机构示意图
(2）微机计量控制系统采用EDI-312S型号，数
据采集量提高到每秒300次，大大提高了袋重的据制精度。
水泥工程2015年第4期
39-