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主盐浓度对铝合金表面化学镀Ni—P—SiC的影响

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主盐浓度对铝合金表面化学镀Ni—P—SiC的影响 总第192期 2013年6月
文章编号:10099700(2013)03004903
南方金属 SOUTHERN METALS
Sum.192 June2013
主盐浓度对铝合金表面化学镀Ni-P-SiC的影响
卢彩玲,陈艳芳,刘成员,单康宁(河南科技大学材料学院,河南洛阳471003)
摘要:通过采用化学镀的方法在铝合金基体上获得Ni-P-SiC复合镀层.着重探讨不同主盐浓度对镀速、镀层形貌、成分及耐腐蚀性的影响,然后得出主盐的最佳浓度.研究结果表明,当主盐浓度为28g/L时,镀速最大,镀层均匀、紧、细密,耐腐蚀性良好。
关键调:铝合金;化学镀;主盐浓度;Ni-P-SiC镀层
中图分类号:TQ153.2
文献标识码:A
EffectofNickelSaltConcentrationon
AluminumAlloyPlatedwithNi-P-SiCbyElectroless
LU Cai-ling, CHEN Yan-fang, LIU Cheng-yuan, SHAN Kang-ning
(School of materials, Henan University of Science & Technology, Luoyang, Henan,471003, P. R. China)
Abstract: Ni-P-SiC composite coating for aluminum alloy is obtained by electroless plating. This paper focuses on the effect of diffierent concentration of nickel salt on the plating rate, plating profile, chemical compositions and corrosion re-sistance, and shows the optimal concentration of nickel salt. The research results show that when the concentration of nickel salt of 28g/L, it will reach to the maximum plating rate and the coating will be even, compact, fine, and of coruption re sistance.
Key words: aluminum alloy; electroless plating; the nickel salt concentration; Ni-P-SiC composite coating
铝合金比纯铝具有更好的物理力学性能,为了提高铝的耐磨性和耐蚀性,通常要对其进行表面处理),处理方法主要有阳极氧化、化学氧化、化学和电化学抛光、电镀、化学镀等.铝合金化学镀镍所得镍磷镀层厚度均匀、耐磨、耐蚀性好,硬度高,且设备投资少,操作比较简单,易于控制,能源消耗少,原材料利用率比较高,近年被广泛用于信息、航天、航海、电子、军事等高科技领域,主要用作计算机的硬盘、
反射镜、塑料模具、电气连接元件、汽车零件等(2) 本文主要通过研究镀层的镀速、形貌和耐腐蚀性,分析主盐浓度对镀层的影响
1
试验方法
1.1试验材料
试验选用1060铝合金板,尺寸为20mmx 40mmx2.8mm,其化学成分见表1.
表11060铝合金的化学成分
si ≤0.25
1.2试验设备
Fe ≤0.35
实验所用主要仪器见表2. 收稿日期:201303-01
Mg E003
Zn s0"0>
Mn ≤0.03
≤0.03
基金项目:国家自然科学基金(50801021);河南科技大学大学生训练计划(2011075)
V ≤0.05
作者简介:卢影玲(1991-),女,河南科技大学材料学院冶全专业在读,研究方向:金属的防离蚀与保护
e/% Cu ≤0.05
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