检维修技术
石油化工设备技术，2016，37（5）·52· Petro-Chemical Equipment Technology
全焊接板式换热器在1000万t级
炼油装置的应用徐成裕，靳贤锐，刘飞
（中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司，浙江宁波315207）
摘要：全焊接板式换热器具有结构紧漆、换热效率高、耐腐蚀、拆卸方便等特点。为解决常减压装置常顶换热器腐蚀问题，中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司在2012年检修中，将原常顶U型管式换热器替为全焊接板式换热器，实现了全焊楼板式换热器在1000万t炼油装置的应用。经过一个周期的使用，大幅减少了常顶腐蚀泄漏的频率，收到了较好的使用效采。文章着重阐述了全焊接板换在本周期使用情况与存在问题，并分析了设备泄漏的原固，提出落实改进方案，同时提出了装置长周期运行的预防措施。
关键词：全焊接板式换热器腐蚀1000万吨级炼油装置长周期
全焊接板式换热器
全焊接板式换热器与传统的板式换热器相
比，不带板间垫圈，在高度紧漆的空间内形成很大的传热区域，并可以承受较高的压力及温度。多层焊接板片组制成板片组，这此板片组被插入1个带有螺栓的坚固矩形机架中，可提高机械强度并隔离不同回路。各个回路间可通过1个可拆卸式折流板隔离，分解结构见图1，组件功能见表2。
图1板片组横截面及主要组件示意
表1组件功能说明
组件支撑盖板面板密封图板片组
接管立柱螺栓
功能说明
支撑设备，与设备基础连接
承载板片组，并与立柱、面板组成承压体
固定型钢板，带有连接管道系统的接管，与立
柱、上下盖板组成承压体面板与板片组之间的密封
热量通过板片从一种介质传到另一种介质，板片组由槽形板、管箱组成
穿过面板的接口允许介质进出板换，将管道系统连接到设备
支撑承载杆和导杆
压紧面板与盖板、立柱之间的密封
板式换热器总传热系数相比列管式换热器大 1～3倍以上[11,液-液换热传热效率是管壳式3~ 6倍，气-液工况传热系数是管壳式的2～3倍，在相同换热面积时板式换热器流通面积比列管换热器大5倍，并且具有压降小，结构紧凑等方面的优势。与传统管壳式相比具有：尺寸小，占地面积只有1/3；质量小了2～5倍；同等处理量持液量只有1/10等优势。
2在1000万t级炼油装置的应用
1000万t级常减压装置常顶板式换热器E 102A～D在2012年5月停工大修期间，由8台 U形管换热器（四组上下叠加的组成，其型号为 BIU1400—2.5/1.6—540—6/25—6I，管束型式为螺旋折流板式管束，管材采用10号钢，管板为 16Mn，折流板为Q235A)更新为4台阿法拉伐公司生产的Compabloc全焊接板式换热器，型号 CPX75一V一350，板片材质SMO254（超级奥氏体不锈钢）。
2.1板式换热器流程位置
常减压装置经多次扩能改造后设计以加工中东高含硫原油——伊朗轻油为主，处理能力1000
收稿日期：2016-04-29。
作者简介：徐成裕，男，1987年毕业于天津大学化工机械专业，学士，主要从事石油化工工艺和设备过程技术管理工作高级工程师，
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