动设备
石油化工设备技术，2017，38（1）·49· Petro-Chemical Equipment Technology
催化裂化装置烟气轮机故障过程分析
董飚，陈建荣，徐磊
（中国石化上海石油化工股份有限公司，上海200540）
摘要：结合检修过程、零部件的损坏程度、总管油压的变化，对催化裂化装置烟气轮机动叶片断累、振动剧烈、轴承润滑油进油管断裂的故障过程进行了分析。初步判断是油管开裂、断裂，造成轴承缺油严重损坏，引起机组剧烈振动，但是随着检修的不断深入，结合轴瓦损伤不严重、转子动叶片断裂的情况，最终认为故障是由于动叶片突然断裂，转子动平衡被破坏，使得存在焊接质量问题的润滑油管道焊缝开裂、断裂。
关键词：烟气轮机动叶片断裂剧烈振动油管断裂 doi:10.3969/j.issn.10068805.2017.01.049
在炼油企业，催化裂化装置是炼油厂将重油经催化裂化成为轻质油气的重要装置，同时也是炼油广的一个耗能大卢，其能耗卢炼油广总能耗的40%[11。在能量回收机组中，主风机的作用是为再生器提供空气，便待生催化剂处于流化状态：并使其表面的积碳通过烧焦得以再生，恢复其活性；在再生过程中产生的烟气在烟气轮机中进行
膨胀，对外做功以驱动烟主风机，即回收烟气的压力能和热能。因此主风机是催化裂化装置的耗能大户，而烟气轮机则是节能大户[21。机组运行是否平稳可靠对装置的安稳生产是至关重要的，
上海石化2号催化裂化装置处理量为350万 t/a，能量回收机组为三机组配置[31，参数见表1 所示。
表1能量回收机组的配置及参数据
项目型号型式
额定功率/kW
入口流量/(Nm3·h-1)）转速/(r *min-1)
效率，%
烟气轮机 YL-29000B
主风机 AV90-13
单级悬臂式全静叶可调轴流式
28 600 5896 3720 79
21 616 5936 3720 89
该机组是2012年11月29日投入生产运行
的，除广主风机推力轴瓦热电阻损坏环3只、静叶调节系统接头有漏油现象以外，润滑油、烟气、主风等系统均比较正常，润滑油压力、温度的控制比较平稳，机组运行非常稳定，比如，烟气轮机振动在 27～46±，主风机组的在18～24，齿轮箱振动在
7~13，电动机振动在27~38μ 1烟气轮机故障过程
2015年4月9日8：30，催化装置操作人员在操作室的视频中，发现烟气轮机K-2101EXP内机壳密封处冒烟，现场浓烟滚滚，机组振动剧烈，初步判断润滑油泄漏，装置立刻组织应急处理，现场泄漏处确数据制，同时开启备机准备紧急切
齿轮箱 GD-71 平行轴双斜齿
22000/8000（正/反向传递）高/低速轴3720/1489
99.2
电动/发电机 YCH1120-4 异步电动机 20 000
额定电压/电流10kV/1313A
1489 26
换。由于现场冒烟厉害，紧急切断烟气轮机入口蝶阀，机组作停机处理，催化装置紧急停工。 12：38催化装置采用备用主风机方案恢复生产，并维持在60%的生产负荷。
机组停稳、现场烟烟消散后，一楼、二楼地面
有很多润滑油，检查机组润滑油管道，发现烟气轮机轮盘侧轴承进油管道脱开。可以判断，泄漏出来的润滑油喷在高温的烟气轮机壳体表面，润滑
收稿日期：2016-09-12。
作者简介：董隧，男，1992年毕业于中国石油大学（北京）机电工程系，硕士学位，主要从事炼化企业设备管理工作，已发
表论文18篇，现任上海石化设备专家，高级工程师 Email: spelhdb@sohu.com.