十主题：汽车零部件制造技术 Manufacturing Technology of Auto Parts
磨削曲轴的快速分度定位系统设计
方俊芳①冯强②
2018年第2期
（①安徽水利水电职业技术学院机械系，安徽合肥231603：②重庆廉床有限责任公司技术部，重庆400033）摘要：曲轴是汽车发动机中很重要的零件，但由于其结构的特殊性，却非常难以加工，多缸曲轴连杆颈的
磨削对分度定位系统的精度、稳定性有很高的要求。根据这些特点，研制和生产了用于MKS8260 数控曲轴磨床的快速分度定位系统。详细阐述了这种曲轴连杆颈的快速分度定位系统的结构与工作原理，通过有限元分析软件分析了各零件的工作可靠性并已在实际生产中成功应用。
关键词：磨削；汽车曲轴；快速；精确；定位系统
中图分类号：TH161
文献标识码：A
DOI:10.19287/j.cnki.10052402.2018.02.008
Design of fast indexing and positioning system for grinding automobile crankshaft
FANG Junfang, FENG Qiang
(①Department of Mechanical Engineering, Anhui Technical College of Water Resources and Hydroelectric
Power,Hefei 231603,CHN; ②Chongqing Grinder Co.,Lid.,Chongqing 400033,CHN)
Abstract: The crankshaft is very important in the automobile engine parts, but because of its unique structure, it is
eeoaeaa bility of indexing positioning system. According to these characteristics, a rapid indexing and positioning system for MKS8260 CNC Crankshaft Grinder is developed and manufactured. In this paper, the structure and working principle of the fast indexing and positioning system of the crankshaft connecting rod neck are described in detail, and the reliability of each part is analyzed by finite element analysis software.
Keywords:grinding; automobile crankshaft; rapid; precise; positioning system.
近20年，中国的汽车工业飞速发展，我国的汽车产量雄踞世界第一，但是加工汽车关键零部件的机床却多是进口的。如磨削汽车曲轴的数控磨床，进口设备基本需要几百万元一台。为了降低生产成本，笔者公司根据客户的要求，在国产磨床的基础上研发出了新的MKS8260数控曲轴磨床，其中的快速分度定位系统解决了曲轴连杆颈的磨削加工快速分度定位问题。
本文就对这一快速分度定位系统进行介绍。 1方案介绍
1.1四缸曲轴的结构和磨削难点
(1)四缸曲轴（如图1所示）磨削的部位主要是4 处连杆颈和5处主轴颈，4处连杆颈又分为两组，相差 180°。连杆颈磨削的主要要求是：圆度、与主轴颈的偏心位置度和平行度。
（2)四缸曲轴的重量比较大（≥10kg），偏心距也*安微省教育厅质量工程项目（mooc141）
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比较大（≥40mm）。并且磨削受力点和支撑点不一致，所以非常难加工。
连杆颈
连杆项2连杆颈3 图1四缸曲轴
1.2以往曲轴磨床分度系统简介
连杆预4
曲轴磨床以夹具偏心来磨削4处连杆颈，磨削完 2处之后，旋转180°磨削另外2处连杆颈。这就需要准确定位与分度，以保证连杆颈的位置精度。
(1)普通曲轴磨床磨削连杆颈时，以砂轮外圆为定位面，连杆颈接触到定位面，再进行磨削。这种方式靠手动掌握，效率及精度都较低。
制造技术点机床