预测高浓度聚合物驱对污水处理站的影响及解决措施
刘继红（大庆油田第六采油厂第三油矿，黑龙江大庆163157）
摘要：为进一步提高聚合物驱采收率，大庆油田已率先开展了高浓度聚合物驱现场试验及应用，并利用已建地面系统处理工艺对高浓度聚合物驱采出液进行处理，注入浓度的提高势必对已建污水处理系统产生一定的影响。本文结合室内与现场试验，针对高浓度
聚合物可能会对污水处理系统造成的影响进行客观地分析，并提出可行性建议及合理解决措施。关键词：高浓度聚合物；污水；水质：影响
聚合物驱油技术作为三次采油的重要技术手段，已在油田
得到较为广泛地推广应用，为了进一步提高聚合物驱采收率，于2003年率先开展了高分子高浓度聚合物驱室内研究及现场试验，并于2008年6月在A区块继续开展了高浓度聚合物驱油技术。高浓度聚驱采出液首先进入转油放水站进行放水，处理后的含水油进入联合站，污水进入污水站处理，污水处理站现
波”三段工艺。
1高浓度聚合物驱对污水处理系统的影响
由于目前采出液中普遍含有聚合物溶液，水驱与聚驱处
理站界限已并不是十分明显。根据A甲区块高浓度聚合物驱经验，当聚合物注入浓度为2000mg/L时，目前采出液平均浓度 552mg/L，最高见聚浓度为1378mg/L，至喇400污水站沉降后含聚浓度仍近300mg/L，由此预测当高浓度聚合物驱大规模推广后，由放水站来液含聚浓度将高于500mg/L，而且聚合物落液表现为“亲水不亲油”的特性，必定会给污水处理站带来较
大压力，严重影响出水水质达标率。 1，1对沉降效果的影响
当污水站来液含聚度增加后，单位体积内聚合物含量
增多，聚合物极易与水中微小油滴及总浮物颗粒形成粘团状物质，加之聚合物落液具有很高的粘弹性，致使粘团状物质形成稳定结构不易破除，并堆积下来。此种现象可能会造成：一是沉降罐有效沉降时间降低，沉降分离效果变差；二是有效沉降
容积减少，缩短清淤周期， 1.2对过滤效果的影响
如果聚合物浓度在沉降系统不能充分降低，无疑将给过滤系统增加更大的处理难度。聚合物与污水中的油滴及悬浮物颗粒形成的粘团状物质，在初期阶段可能被表层滤料截留下来，但是随着运行时间的延长，滤料截污能力随之降低，将会严重影响出水水质，根据以往污水处理经验，由聚合物形成的粘团状物质易与表层滤料形成板结状滤饼，且不易被反冲洗水流击
碎，可能会造成滤罐反冲洗不彻底、滤科再生困难等现象。 1,3对加药效果的影响
污水站所采用的药剂一般为絮颜剂和杀菌剂，但是药剂投入使用初期，对于聚合物含量要求均处在一个较低的水平，因此当聚合物浓度升高后，现有应用的加药系统将可能表现出许多不适应性：一是现有单点药剂投加工艺，药剂反应时间不足以处理高含聚污水，二是药剂品种单一，单纯以增加药剂量的
方法必然造成严重的浪费，并可能造成污水的二次污染。 2解决措施及建议
通过预测高浓度聚合物驱可能对污水处理系统产生的影
响，可以看出如果不提前提出解决措施，当高浓度聚合物驱见效后污水含聚浓度急剧增加、污水站处理能力将严重下降，将使污水处理站处于一个十分被动的处境。为了能保障油田生产的平稳运行，结合污水处理系统现状，现提出如下解决措施及可行性建设
是延长系统沉降时间，提高分离效率。针对污水含聚浓
度增高，造成沉降罐有效沉降时间降低、有效沉降容积减少的问题，考虑现有的沉降工艺可能无法有效降低污水中含聚浓度，建议在现有抗降靠的基础上增加一级气浮工艺以延长沉降时间，该技术是针对见聚后含油污水的水质特点，从物理法角度出发，通过采用气浮的方法，增大沉降罐内颗粒之间相互聚并能力、增加颗粒浮升速率，从面提高分离效果，处理后的污水进入下一级过滤系统进行处理，为过滤系统的处理减轻压力。现有气浮技术已经发展的比较成熟，针对现有污水处理系统现状，在沉降系统基础上以增加一级气浮工艺代替一级抗降，在理论上是可行的。
费
图1沉降罐加气浮工艺示童图
二是完善滤靠内部结构.提高出水水质。我厂自2003年起
针对全广污水治理工作果取了大量措施，从完善工艺、科研攻关、加强管理等诸多方面加大水质治理力度，大幅度地提高工
污水站出水水质。针对滤靠内部不合理的向题，我，
正在对全
厂滤罐逐步进行技术改进，针对布水筛管布水不均勾的问题
增加平面分布横向布水筛管；针对污水见聚后
易堵塞集布水
系统的向题，集布水系统筛管外的筛网选择抗聚合物能力较好的不锈钢材质；针对滤料表面形成滤饼的问题，在原滤罐上增设耐磨搅拌齿，反冲洗时将形成的滤饼充分搅拌，使滤料表面的附着物剥离掉，确保滤料再生效果。这些改进措施在污水见聚初期，聚合物含量并不是很高的情况下取得了较好的效果，
2015年08月化$第1117