重大危险源定量风险评价方法研究医福忠（新疆富广汇新能源有限公司安环部，新疆乌鲁木齐830002
摘要：随着化学工业的不断发展、壮大，重大危险源的数量不断增多。由于块乏合理建设规划，一些危化品重大危险源被居民区或公本，安全发展"和依法治国的大背景下，本文通过对某化工企业重大危险源进行定量风险评价与计算，来探讨、研究定量风险评价法在重大危险源安全管理中的应用，
关键词：重大危险源；定量；风险评价：方法
1重大危险源危险性的定性、定量分析评价过程
本文拟采用某公司新建项目的储存设施(主要为甲醇超区、液氨、油品罐区）为研究对象。根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)进行辨识、计算后得知，该公司罐区属于一级重大危险源。为确定该罐区周边的安全防护距离，就需要进行危险性的定性定量评价与计算。我们首先采用预先危险性分析法对本重大危险源日能存在的危险有害因素进行分析、分级，并提出相应的防范措施。
1.1重大危险源危险性分析预评价过程
结合危险有害因素辨识和评价单元划分，选取本系统单元可燃液体储罐子单元作为评价对象。预先危险性分析评价过程见附表1-1-1。
通过预先危险性分析可知，甲醇、焦油、石脑油储罐和液氨球罐等发生火灾、爆炸事故是最主要的危险有害因素，尤其是罐区储存易燃、易爆物质数量大，一且泄漏发生火灾造成的危
害后果较为严重。此外，罐区还存在中毒危害。 1.2重大危险源灾害后果模拟分析评价过程
重大危险源中甲醇、焦油、石脑油储罐等泄漏遇火源可能发生池火灾，液氨球罐泄漏可造成大面积的毒害范围。我们首先用灾害模型模拟、评估影响范围，
(1)可燃液体储罐泄漏引发池火灾的影响范围计算过
程选取甲醇、石脑油和焦油储罐区等作为评价目标。根据评估模型计算方法进行“池火灾"灾害评估。其中储靠体积参数、池面积等主要依据《可研报告》选取；物质密度、燃烧热等数据主要来自《危险化学品安全技术说明书》。数据处理计算过程及结果见附表1-2-1。
附表1-2-1储罐区“池火灾”损伤估算结果表
单元项目充装系数体积(m) 密度(kg/m") 燃烧热(kJ/kg) 质量(kg) 池面积(m) 泡直径(m)
燃烧速率(kg/m.s) 空气密度(kg/m) 火始高度(m) 燃烧时间(s) 人员暴露时间(s) 死亡半径(m)R, 重伤半径(m)R 轻伤半径(m)R
附表1-11可燃液体储罐子单元预先危险性分析表
单元
设备设据
风险因素及事故类别
甲醇、石胎火灾
油和焦油罐等易燃液体储露
高空坠落
维单元
波氮球
物理爆炸中毒室息
职因分析
后果后果或影响级别
甲醇储罐 0.80 1000 790 20067 711000 1000 35.7 0.0311 1.293 25.8 22861 60 20.8 27.6 44.0
石航油罐 0.80 3000 740 38103 1887000 3000 61.83 0.025 1.293 33.14 20152 60 48.28 16"8 92.09
焦油储露 0.80 5000 1200 37000 5400000 5000 861 0.06 1.293 67.5 18000 60 97.5 126.1 222.8
控制措施
中油鳍罐 0.8 5000 1200 37350 5400000 5000 79.8 0.06 1.293 67.5 17000 60 98.1 126.9 222.8
D)储罐制作、安装、检修选择有相应资质的全业，坚持
1)避体及附属管阅因材质前造缺陷或安装，检修操
设备损
作不当损坏准漏，2)避体内外整防高不当或防高层损
N 坏，
坏，导致岛蚀穿孔损坏泄漏，3)罐体位计损坏、失
员
灵或人员违章操作，造成溢罐等，4)静电或电气、
车
辆火花等。
人员伤
高10m以上，人员上靠提作，如果梯子和护栏不牢固、不防滑或人员操作不慎，可能造成滑跌、落。
1)球罐本体材质，焊缝以及组装工艺存在缺陷，内应
力过大，强度不足，2)球罐压力表、安全阔失效，人设备损员违章作业，造成超压，罐体或焊缝超过破坏极展，
坏
人m
3)球罐冷却喷淋设旅失效，在火灾状态或高温气候条员伤亡件下不能及时冷却，造成超压爆炸。
1)确体及附属管阅因材质。螺缝缺陷或安装。检修操作不当损坏泄漏，2)避体内外整防离不当或防岛层损
坏，导致岛蚀穿孔坏泄漏；
3)排污阅未加保温和伴热而冻裂，液氢泄漏失控，4 进确朗门损坏失控，未设置紧急切断朗，造成液氮大量准，5)罐体液位监测设施担坏失灵或人员违章操作，造成溢罐等。
人员街m
严格的监理，检验制度，2)选择合适的防岛材料和防岛方法，定期检测罐体及管阅癌蚀情况，及时处理，3)定期检查维护滚位计，严格执行装卸操作规程，4)靠区严禁明火作业，采取可靠的防静电。防电气火花等措。
1)按相关标准设置梯子护栏，并保证完好本靠，2)上罐登高作业须集中注意力并有人监护，必要时采取系安会带等防护措施
D)压力表。安全阅等安会设施必须采购有资质厂家的合格产品，并定期校验，2)储确使用前经严格试压验收， 3)严格遵照容规要求，定期对罐体作测厚及焊缝操伤检测，及时处理缺陷，3)保持球罐冷却喷淋设施有效可靠，4)严格执行罐区操作规程，杜绝违章作业。
1)球靠制作、检修选择有相应压力客器资质的企业，2) 严格遵照容规要求，定期对罐体作测厚及焊缝探伤检查，及时处理缺陷，3)定期检查维护液位监测设施：严格执行罐区操作规程，4进出靠管线设置紧急切断闵， 5罐区严禁用明火，采取可靠的防电气火花和车辆火星等措旅。6)进滚氢罐区抢险需鼠戴防中毒、防离蚀灼伤防护服和呼吸器。
2015年06月化重我1109