设备管理
优化操作，完善技措，有效降低聚丙烯装置丙烯单耗
一延炼100kt/a聚丙烯装置丙烯单耗高的原因分析及综合应对措施李志刚(陕西延长石油（集团)有限责任公司延安炼油厂陕西延安727406)
摘要：针对陕西延长石油（集团)有限支任公司延安炼油厂 100kt/a聚丙婚装置生产中丙烯单耗高的问题，进行了系统深入的分析，以期找到症结，找出生产聚丙烯时影响摄作波动、丙筛单耗偏高的主要原国，从而对症下药，优化操作，从根本上解决聚丙烯装置存在的丙婚单耗偏高等一系列问题，提高筛含效益
关键词：聚丙烯生产；单耗；优化操作；技改技描
Spheripol工艺是全球应用最广泛的PP工艺，具有转化率高、生产能力大等优点。该工艺是将聚合级的内烯在催化剂的弓引发下，经过预聚合后在双环管反应器内将内烯、氢气和主催化剂、助催化剂控制在一定的反应条件下，进行聚合反应：反应后的混合物经闪蒸分离、汽燕、干煤后，通过氢气输送系统送至挤压造粒工序；经过挤压造粒生产出的PP粒料，被均化后经包装码垛后进入成品库
本文主要就延安炼油厂PP装置丙烯单耗偏高问题的解决过程，进行了深入细致的分析说明，通过完善技措，优化操作，有效降低了PP装置丙烯单耗-
一.急于解决PP生产中丙烯单耗偏高的背景
丙烯单耗的高低是衡量PP装置技术经济指标的重要依据，也是生产技术管理水平的综合体现。2007年，延安炼油厂PP装置丙烯单耗为1.072t/t，2008年指标为1.050t/t.资料显示，国内同行业平均水平在1.010t/t左右，同时，自产液化气满足
不了生产需求，一部分需外购高价丙烯，生产成本急刷上升。二.PP装置内烯单耗偏高问题的综合分析
1.影响丙烯单耗的原因
为了能找出影购内烯单耗的原因，经过认真分析，按影响内烯单耗的几大因素分类归纳，经过与国内同类装置综合比对分析，结合实际对所有因素的逐条分析、确认、排除，最终确定造成 PP装置丙烯单耗偏高的的原因，主要有以下3个方面：(1)循环气压缩机（PK301运行工况不稳定：(2）催化剂在线混合器(Z203A/B)堵塞，导致装置非计划停工频繁：(3)内烯冷凝器（(E301)冷却效果差
2.PK301运行工况不稳定
PK301是循环丙烯气压缩机，作用是回收低压系统丙烯气，回收量为2.5t/h左右.PK301运行稳定与否，对PP装置丙烯单耗起着决定性的作用。通过与国内同类装置比较对照，可初步判断延安炼油厂PK301运行不够稳定的症结在于系统内三乙基铝(TEAL)过剩，从而使系统内反应生成氧化铝粉水(刚玉)较多，并带入PK301系统，导致PK301的运行工况不佳，停机频繁。其原因主要是基于以下3个方面。
（1）第一内燕线原始设计没有Atmer163注入系统
国内大部分同类装置设计在第一闪蒸线上加有Atme163 注入系统，这一设计可以使残余TEAL出环管后失活，不至于在回收内烯系统生成过多的氧化铝粉术，延安炼油厂PP装置没有设计这一系统。
(2)TEAL设计加入量过大
本装置设计TEAL加入量为3.14kg/h，铝烯比为0.15~ 0.25kg/t.实际加入量执行设计量。
(3）低压内烯洗涤塔(T302)操作波动，压缩机分离罐
(D304)过滤分离效果差 184化置理2
2014年8月
T302操作波动，主要表现在T302换油期间，温度波动，回流量不稳，致使T302洗涤效果差：自装置运行以来，PK301入口常因带有带Pp细粉、油泥不断，可见D304过滤效果差。
3.Z203频繁堵离
Z203频繁堵塞是造成装置非计划停车的主要原因。由所了解国内各套同类PP装置的情况来看，Z203堵塞的频次、程度各异，原因不一而足，采取措施也各有千秋-Z203堵塞频繁，导致装置开停工频次增加，加之无相应回收排放丙烯措施，致使丙烯单耗增加。
三.采取的对成措施
1.PK301运行工况不稳定的应对措确
针对PK301运行工况不稳定的原因，主要采取了以下几方面的措施：
（1）工艺参数调整
虽然国内同类装置铝烯比约为0.16kg/t，但其PK301并没有出现带铝粉较多的情况。延安炼油厂丙烯原料含杂质量小， TEAL按设计量加注，致使系统内TEAL过剩-经过反复摸索，将TEAL加入量逐步调整为2.0kg/h，铝烯比约为0.15kg/ t.最低时将TEAL加入量降至1.5kg/h，铝烯比调整为0.11~ 0.15k9/t.从调整后的运行情况来看，反应未受任何影响，效果良好。
（2）Atmer163计量泵（P111>技措配置管线改造
PP装置一闪线原始设计没有Atmer163注入线．借鉴国内多套同类装置经验，为了克服目前装置易发生堵塞现状，降低排放量，同时改善PK301运行工况，并为开发新牌号做准备，新增加了柱塞式Atmer163计量泵(P111)，通过流量计计量后将At-mer163注入环管出料阅(LV231)后该技措投入使用，要求正常流量在0.4~1.0kg/h，从使用效果上看，效果良好.
（3）PK301入口前技术改造
为了减少PK301带油，带粉严重间题，在其入口增加了过滤器（F303A/B)：并将D304项部喇明状封头更换为圆形。经改造后，PK301的运行工况得到了大大提高，另外，为减小T302操作方面对PK301的影用，采用换油总量不变，固定换油周期，减少了换油量，增加了换油的频次，由原来的每月1次换油调整为每20 天1次换油，以改善因T302油质不稳对PK301的运行造成不良
影响，结束语
降低内烯单耗是厂级攻关项目，通过交流考察，不仅了解了国内PP生产的基本情况，也认识到延安炼油厂PP生产在国内同行中的发展水平和不足。通过一系列针对性技改技措的实施，使得生产内烯单耗由1.072t/t降至1.041t/t，大大降低了PP装置生产中的丙烯单耗，对降低PP生产成本，提高综合效益，提高装
置运行水平、推动精组化管理具有重要意义，参考文献：
[1]延炼10万吨/年聚丙烯装置操作规程：延安炼油厂，2008：[2]洪定一，聚丙烯——原理、工艺与技术.北京：中国石化出版壮,2002：374~379.