第3期 2011年5月
中氮肥
M-Sized Nitrogenous Fertilizer Progress
No.3 May2011
丙烯制冷装置丙烯消耗高的原因及改造
渠兵，李春兰
（充矿国宏化工有限责任公司，山东邹城273512）
【中图分类号】TQ223.12*1【文献标识码】B
【文章编号】10049932(2011)03004102
我公司年产500kVa甲醇项目丙烯制冷装置由中国五环化学工程公司承担设计，该装置的核心设备为汽轮机拖动的离心式压缩机，设计压缩机一段入口气量为42050m/h，压力0.02 MPa，温度-40℃，出口压力1.8MPa。装置以丙烯为介质，通过压缩机压缩，用循环水冷凝后节流降压蒸发，达到制冷效果，以补充低温甲醇洗各深冷器冷量损失。压缩机的一段人口温度和二段出口压力是主要控制指标，影响该指标的因素除了压缩机转速和冷凝器冷凝效果外，还有系统中的氮气含量。装置开车初期，在开停车过程中丙烯中混有氮气，为降低氮气含量，必须进行
【收稿日期】2010-10-26
【修稿日期】2010-11-10
【作者简介】巢兵（1981—），男，江苏徐州人，助理工程师。
5效果
应用本分程控制系统并将PID参数调试到最
佳状态以后，醋酸合成装置（反应签）温度得到了有效且准确的控制。长期运行实践表明，采用以上方法醋酸合成温度控制基本实现了自动化。但是由于影响合成温度的因素众多，简单的 PID回路是无法完全满足醋酸合成装置自动化需求的。
6结语
在实际生产过程中对调节回路的PDI参数进行调试时，建议在人工调节平稳的状态下再进行自动化测试。同时应将升温模块与正常控温模块做出自动与手动2种选择性调节。在自动状态下，阅门动作按本文所叙述的调节方式进行协同调节；在手动调节状态下，操作者可以随意更改
万方数据
放空，而放空时会带出大量丙烯，使丙烯消耗量增大，不但造成极大的浪费，还严重污染了环境。随着生产经验的积累，公司采取了一系列改
造措施，减少了丙烯消耗。 1丙烯制冷装置工艺流程
压力约1.8MPa、温度约40℃的液体丙烯从槽车导人丙烯贮槽，然后依靠压差进人低温甲醇洗，一部分作为制冷剂给变换气制冷，另一部分回收低温甲醇洗尾气冷量。制冷和回收冷量后压力约0.51MPa、温度约4℃的丙烯气液混合物进人内烯闪蒸槽。内烯闪蒸相内的液相丙烯一部分进人低温甲醇洗各深冷器作制冷剂，另一部分进入丙烯分离器。制冷后的气相丙烯（压力约0.02MPa、温度约-40℃）也进人丙烯分离
任何一个阀门的阀位，且不影响其他阀门的动作，即每个阀门都是独立的调节阀，不再有关职作用。但必须注意在升温模块中，葬汽改水或水改蒸汽过程应避免水击的发生。
通过对醋酸工艺合成温度的调节测试与拓展应用，可从多方面对醋酸工艺流程、操作条件和参数进行改造和优化，从而使醋酸合成的稳定控制达到一个新的水平，同时也提高了装置的自动化控制比率。
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