第9期 2016年9月
组合机床与自动化加工技术
ModularMachineTool&Automatic ManufacturingTechnique
文章编号：10012265(2016)09012003
DOI;10. 13462/j. enki. mmtamt. 2016.09. 034
外壳型芯的工艺优化及数控加工
颜科红
号214028）
（无锡科技职业学院，江苏无锡
No.9 Sep.2016
摘要：为提高外壳凸模的加工质量和生产效率，在分析零件特点的基础上，通过精细划分切削区域，采用不同的加工方式高效的切削工件，减少加工时间；在精加工先加工底面后加工侧面的基础上，提出了底-侧面结合处增加0.01~0.02mm让刀设置，使刀具底刃和侧刃不同时参与切削，在提高零件表面质量的同时还能保护刀具。最后以UGNX9.0为软件平台，合理设置各项加工参数，生成了外壳凸模刀具路径，利用仿真加工，检验刀轨的可靠性，实践结果表明：通过此种工艺加工的零件，其表
面质量和加工效率得到有效提高。为工程中同类零件的数控加工提供借鉴。关键词：外壳凸模；加工工艺；数控
中图分类号：TH16;TG68
文献标识码：A
Process Optimization and NC Machining for Shell Punch
YAN Ke-hong
(Wuxi Professional College of Science and Technology, Wuxi Jiangsu 214028, China)
Abstract : To improve the machining quality and production efficiency ,NC machining of shell punch was re searched by analysis its characteristics. The machining process was optimized by considering processing or-der and controling the machining allowance. the bottom side of the junction increased 0. 01-0. 02mm cutter relieving is arranged based on the principle of first processing the bottom and after processing the side, this will lead the cutter bottom edge and side edge not involved in cutting at the same time, so the tool is protec-ted and the surface quality of parts can improve at the same time. At last, the part tooling path was genera-ted through set the reasonable processing parameters, the tooling path was tested by simulation based on UG NX9. O, and the part is machined smoothly. The results show that the surface quality and processing effi-
ciency can be improved effectively. It provides reference for the process of this kind of parts. Key words: shell punch; processing technology;CNC
引言 0
外壳是典型的注塑模成型产品，通常其形状结构较为复杂，存在大量的曲面和拔模斜度要求，对于这类产品，往往只能依靠数控机床并结合自动编程技术，来进行加工）。又因为其在长度、宽度和高度三个方面都有尺寸要求，对其成型用模具来说，除了尺寸精度要保证外，模具的表面粗糙度及纹理是决定产品外观的重要条件[23)，另外，为了使模具顺利装配并且不溢料，各模具零件之间的配合精度必须严格保证[4]，因此型腔、型芯加工工艺的设计显得尤为重要。本文以某产品外壳凸模的加工为例，试图在分析凸模加工工艺特点的基础上，通过优化工艺和刀具轨迹，保证模具零件之间高精度的动配合，提高加工质量和生产效率。
1工艺分析
产品图纸如图1所示，可以看出整个零件结构为壳体，壁厚为2mm，属薄壁件，对于这种薄壁、壳形塑件而且表面不允许有推出痕迹的塑料制品最适合采用推件板推出机构。
模具结构采用推件板推出的特点是顶出力均匀，运动平稳，且顶出力大。但是推件板与型芯之间要有高精度的动配合，既要使推件板灵活推出和回复，又要保证熔体不溢出[5]，因此其配合部分加工比较困难。按照图1进行模架和型腔设计得到的型芯，如图2所示。其与推件板相配合部分长度和宽度尺寸分别为 46.23.2和26.13°.02，方能满足产品使用要求。塑件内表面粗糙度为Ra1.6，因此型芯顶部曲面和侧面粗糙度应达到Ra0.8，如图2标注所示。它们是壳体
收稿日期：20160225；修回日期：20160324
·基金项目：无锡市名师T.作室（智能制造工作室)专项资金（教高职[2015]38号）
作者简介：额科红（1980—），女，期南渊潭人，无锡科技职业学院讲师，工学硕士，研究方向为CAD/CAM应用技术、数控技术，（E-mail)khyan@
126.comc
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