第1期 2018年1月
组合机床与自动化加工技术
ModularMachineTool&AutomaticManufacturingTechnique
文章编号：10012265(2018)01=010603
D0I:10. 13462/j. cnki. mmtamt. 2018. 01. 026
摩托车曲轴箱孔系钻铰复合加工工艺
李梁，滕峻林，肖铁忠，赵勇
（四川工程职业技术学院，四川德阳618000）
No.1 Jan.2018
摘要：针对重庆某发动机生产制造企业对发动机曲轴箱孔系加工精度及生产节拍要求，开发设计了一台工艺、结构、布局及性能等都针对曲轴箱加工的专用机床。对工件加工技术要求及难点进行分析后得出加工难点：工件材料软，待加工孔不同面且加工精度较高，从而导致工件加工合格率及生产效率低。为解决此问题，拟定了全新的工艺方案，并确定了各项工艺参数，同时，对专用夹具工作原
理进行了介绍。通过实际上线生产，工艺及装备均满足企业对加工精度及生产节拍的需求。关键词：曲轴箱，孔系：工艺方案
中图分类号：TH122；TG65
文献标识码：A
The Motorbike Crankcase Hole Series Drill Hinge
Composite Process Craft
LI Liang, TENG Jun-lin, XIAO Tie-zhong, ZHAO Yong
(Sichuan Engineering Technical College,Deyang Sichuan 618000,China)
Abstract: Aiming at Chongqing's some engine manufacture enterprise' demand towards the engine crank-case's hole series' manufacture accuracy and takt time, a special manufacture machine tool is developed and designed, whose craft, structure, layout, and function are intended for the manufacture of the crankcase. After analyzing the demand and problem of the manufacture of the workpiece, we know that soft workpiece material , different holes to be machined and high matching accuracy lead to the the low qualification rate of workpiece machining production efficiency - To solve this problem , the craft scheme was developed and the various craft parameters were determined At the same time ,the working principle of the special fixture was introduced Through, online manufacture in practice ,both the craft and facilities meet the enterprise's de
mand of production accuracy and takt time. Key words: crankcase;hole series; craft case
引言 0
摩托车曲轴箱是摩托车发动机的核心组成零件。目前针对曲轴箱孔系加工的主要方法：一是利用摇臂钻床多次装夹逐孔加工，二是利用加工中心单次装夹多刀加工[1-3]。利用摇臂钻床加工时，因多次装夹带来定位精度低，加工效率低等缺点，利用加工中心加工时，加工效率低，生产成本高，难以满足企业高精度、高效率及低成本的要求[45]。目前针对上述问题多从工艺及设备的研制上进行改进，根据高精度、大批量生产的要求，最重要的手段之一就是研制专用机床。
本文针对摩托车曲轴箱四面四孔加工，分析了加工难点，并提出了一次装夹钻铰复合加工工艺方案，并对专用夹具做了详尽介绍，企业采用此工艺及装备后，产品单件加工时间在30s左右，设计的生产线年生产量在 30万件左右，远超过企业实际生产任务要求标准。
收稿日期：2017-02-13；修回日期：2017-03-31*基金项目：四川省科技支撑计划（2017RZ0062）
1工件参数及技术要求 1.1工件参数
名称：CG125曲轴箱
外形尺寸：311mm298mm223mm
工件材质：压铸铝合金YL102 材料硬度：95HB
工件重量：重约5kg
1.2技术要求及难点分析
被加工工件为某摩托车曲轴箱右体，企业给的技术图样如图1所示，由图知，本工序共有4个油道孔需要加工，其申有3个需精加工才能满足加工精度要求， 4个孔又位于不同的4个平面上，而所设计的工艺及装备需满足大批量生产（15万件/年及以上）的要求，综上，加工的主要难点体现如下：
作者简务芳数据1一），男，黑龙江同江人，四川工程职业技术学院讲师，硕士，研究方向为先进制造技术及装备，（E-mail)liliang323@126.cm。