第2期 2017年2月
组合机床与自动化加工技术
Modular Machine Tool &Automatic Manufacturing Technique
文章编号：10012265(2017)02011204
D0I:10.13462/j. cnki. mmtamt.2017.02.028
发动机装配线返修信息系统开发与应用
董瑞雪，李明颖，王德权
（大连工业大学机械工程与自动化学院，辽宁大连116034）
No.2 Feb.2017
摘要：通过对某公司发动机装配线调研分析，针对企业实际生产过程中对返修件处理繁项、耗时较长、信息混乱等问题提出了返修系统开发需求分析及系统设计。运用.NET开发平台和SQLServer 2008数据库等软件，选用C#开发语言开发了发动机装配线返修信息系统。建立在信息的基础上，以系统化的管理思想为装配过程中不合格件提供柔性的返修计划，使返修件在整个返修过程中信息实时化，可追溯化；并通过网站形式实现返修数据共享；通过就近上线原则，使返修件快速验证。不仅简化了繁项操作，制定了柔性的返修计划，而且保证了订单的完整性，达到对不合格发动机的有效快速处理，保证了生产节拍。
关键词：发动机；装配线；返修信息；柔性制造
中图分类号：TH166；TG659
文献标识码：A
The Development and Application of Repair Information Systemfor Engine Assembly Line
DONG Rui-xue, LI Ming-ying, WANG De-quan
(School of Mechanical Engineering and Automation, Dalian Polytechnic University, Dalian Liaoning 116034, China)
Abstract: After the investigation of a engine assembly line about complex processing, long time-consuming and disordered information, the requirement analysis and design of the repair system were proposed. With . NET development platform, SQL 2008 database and C# language, the repair information system of engine assembly line is presented. The system based on the information provides flexible repair plan for unqualified engines with a systematic management thinking. It makes the information of unqualified engines real-timc and traceable ; and shares the repair data through websites; and verifies the repair as soon as possible by thg principle of the nearest on-line first. It not only simplifies the complicated operation and formulates flexible repair plan, but also keeps the order' s wholeness. Finally, it achieves the most effective rapid processing of the unqualified engines and guarantees the production take time.
Key words: engine; assembly line; repair information; flexible manufacturing
0引言
在制造业竞争日益激烈的今天，越来越多的企业注重生产过程的质量控制，但很少企业将返修信息系统应用在生产中。在国外，装配线返修信息系统已被许多制造企业产泛应用，具备对不合格件处理的快速反应与柔性返修能力，针对指定返修计划对不合格件进行快速处理，以防流程变长并减少成本[1]。目前国内部分企业已广泛应用了制造执行系统（Manufactur ingExecutionSystem，MES），能通过信息的传递，对从订单下达开始到产品完成的整个产品生产过程进行优化的管理，对工厂发生的实时事件，及时做出相应的反应和报告，并用当前准确的数据对进行相应的指导和处理[2]。但仍存在一些不足，例如在生产过程中由于
物料参数不合理，装配误差，装配过程偏离工艺要求，机床参数等原因会导致产生不合格件，对不合格发动机并不能进行有效的快速处理，造成生产力的浪费，车间管理混乱，返修物流与信息流混乱[34]。
本文在MES系统下根据某公司实际需求研发了针对生产节拍的发动机返修系统。对于装配过程中出现不合格的发动机做出有效快速的处理，并应用统计过程控制（StatisticalProcessControl，SPC）技术，对数据进行统计分析，分析结果应用于发动机故障的查找与避免，同时可以通过发动机号道溯其所有装配信息，在源头和生产途径中有效的降低或避免发动机出现不合格几率。
系统开发技术基础
1
发动机装配线返修信息系统中是基于OPC技术，
收稿日期：2016-06-01；修回日期：2016-07-05
作者简介：董瑞雪(1991—），女，辽宁本溪人，大连工业大学硕士研究生，研究方向为企业信息化，（E-mail)276843814@qq-com；通信作者：李明
额(1972—），女，大连工业大学副教授，研究方向为钻前加工技术、机电控制、企业管理信息化等，（E-mail)278886250@q9-com 万方数据