元件的结构形式、布置位置与正面吊非常相似，于是决定把它的液压、电气原理图作为参考。主要思路如下
由于全液压转向器摆线马达和吊具旋转马达内泄严重，无修复价值，更换了国产替代件。对漏油的液压缸、密封件、管件进行了技改、更换和处理。本文仅以动臂缸的修复为例，简述维修思路和技改过程。
拆检动臂缸时发现，由于长期漏油未得到及时处理，活塞和缸头的密封件、导向环、耐磨环损坏，缸头内孔有不同程度磨损。这些零件的结
构、安装尺寸用国产标准件不匹配，如果按照原件加工，仅模具费用就需几万元经测绘发现它的活塞杆直径Φ180mm、液压缸内径@260mm，与国产标准系列相匹配，于是采用国产液压标准件的尺寸加工活塞和缸头，仅用3000元就解决了动臂液压缸的漏油问题。
在更换各液压件和活塞密封件后，参考海斯特（HYSTER）HR45-31型正面吊的液压原理图中各系统的工作压力，重新调试改造中的正面吊各系统压力。
最后依据海斯特（HYSTER）
HR45-31型正面吊的电气原理图，检修了改造中的正面吊各电磁阀、控制开关、继电器及动作顺序，对老化的线路重新进行了更换并标识。
经过一个月紧张有序的工作，终于按期完成了对这台进口正面吊的技术改造（见附图），试机时，可以轻松吊运30t以下的集装箱，全部费用仅4.8万元。这台进口正面吊经技术改造后，4年来一直运行良好。
（作者地址：辽宁省东港市大东港区机械设备管理中心技术设备部 118300)
路基稳定类混合料离析的处理口陵卫锋
1.离析原因
拌制均匀的成品混合料先由搅拌缸出口落到运料斜胶带上，运料斜胶带再将其运至料仓顶部后落入成品料仓。在成品混合料滑落过程中，因其中大颗粒石料比小颗粒石料的动能、势能大，所以滑行时间和距离长，易从成品混合料中分离出来，集中于料堆底部边缘而形成离析。
成品混合料从料仓卸料至运料车时也会产生离析，其中颗粒较大的石料会分布于车厢两边。摊铺机在摊铺稳定类混合科时，摊铺机布科器将成品混合料送向摊铺机两侧，其中大颗
粒石料也会产生离析。 2.预防措施
要减少成品混合料离析，须从较大颗粒石料入手，降低其动、势能，或增加其滑落阻力。
万方数据
挡板横梁
加装挡板示意图
挡板成品料仓
（1)降低较大颗粒石料动势能
斜胶带在同样运输能力下，胶带越宽，运转速度越慢，成品混合料从斜胶带获得的动能越小。所以，增大斜胶带宽度，降低斜胶带运转速度，可以减轻离析现象。成品科仓卸料门与运料车的落差应尽量小，以降低成品混合料下落的势能。同理，摊铺过程中要减轻离析现象，摊铺机螺旋布
料器叶片要大，转速要低。
(2)增加较大颗粒石料滑落阻力
可在科仓顶部安装一个横梁，在横梁上焊接一个竖直挡板。这样，挡板就可改变成品混合料从斜胶带落入成品料仓中的路线，阻止成品混合料继续沿原方向前行，使其竖直下落并吸收其部分动能（见附图）。此外，在允许范围内适当加大成品混合料含水量，使成品混合料黏性增加，滑动阻力增大，可使较大颗粒石料黏附较多的小颗粒细料，减少离析。
实践证明，采取以上措施后，成功地减轻了成品料（稳定类）在拌和、摊铺过程中的离析现象，提高了施工质量，取得了良好效果。
(作者地址：陕西省咸阳市秦都区秦宝小区公路局家属院7-2-2东户 712000
2010.11CM&M工程机械与维修177