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作者简介：王子然，1990年出生，颈士研究生。主要从事机
器人气保焊焊接工艺方向的研究，已发表论文1 篇。
电路板激光钰焊系统
尹霞王彪
（河南职业技术学院，郑州450046）
摘要采用激光作为热源对电路板端子进行焊接，在激光聚焦头与电路板之间添加自动送丝机构，对电路板焊盘处进行自动送丝处理。阐述了设备总体结构、自动送丝机构、钎焊工艺流程及实际焊接效果。其中，钎焊工艺流程包括电路板预热处理、自动送丝、锡丝形成液滴、锡滴冷却和形成钎焊接头的过程；重点比较研究了预热和非预热处理的钎焊效果。结果表明，经预热处理焊需液滴刚好覆盖焊盘，焊点圆滑饱满，无明显缺口，无脱落现象，效果更好。
关键词：电路板激光钎焊
自动送丝机构
中图分类号：TG454
0序言
电子产品要求体积越来越小，重量越来越轻，对电路板（PCB)的体积和重量也提出了严昔苛的要求[1-4]。目前电路板焊接主要方式有烙铁焊、波峰焊、回流焊等焊接方式。其中，烙铁焊接的成功率低，容易出现虚焊、拉尖、爆锡等焊接缺陷，一且焊接失败，整个电路板只能报废处理[5)；而波峰焊和回流焊都必须将整个电路板放人高温炉中处理，效率很低，且对电路板中的低温敏感电子元器件损害极大，已经不能满足现代电路板的焊接需求[6]。
激光焊是将激光束经过光学组件聚焦后，对焊接区域进行局部加热，具有热影响区域小、效率高、容易收稿日期：20160321
万方数据
实现自动化等优点，已经在高温金属材料焊接上得到广泛应用，如各种不锈钢焊接、铝合金焊接及异种材料的焊接[7-10]。随着激光焊接应用的发展，电路板的钎焊难题亦期待采用激光钎焊解决。但是激光钎焊对焊接位置精度要求较高，且对焊点温度非常敏感，目前研究的重点主要集中在如何提高舒焊加工位置精度及通过精确控制焊接区域的温度来避免对焊接以外区域的约伤，但是焊接质量依然无法得到充分保证。在舒焊过程中，钎料、助焊剂、焊盘、焊接温度、焊接时间等因素均会影响到焊接效果，而且各种影响因素相互影响制约。因此，激光钎焊仍需要大量的工艺研究，改善焊接效果。
文中通过在激光聚焦头与电路板之间添加高精度自动送丝机构，优化设计针焊加工工艺流程，对PCB端子进行精密焊接，达到了良好的焊接效果。
2017年第1期
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