第37卷第3期 2016年6月
热处理技术与装备
RECHULI JISHU YU ZHUANGBEI
Vol.37,No.3 Jun,2016
·设备·
旋转式喷雾冷却装置在锻制钢球上的应用
王云广12,孙小东12,卫峰"，孙伟2,王玉杰
（1.洛阳LYC轴承有限公司，河南洛阳471039；2.航空精密轴承国家重点实验室，河南洛阳471039）摘要：目前锻制钢球由于规格较大，锻造后冷却速度缓慢，容易产生网状碳化物超标，如果采用直接水冷将有可能产生大量裂纹。通过采用旋转式喷雾冷却装置对锻制钢球进行喷雾冷却，既能有效
地防止网状碳化物超标的产生，又能有效地防止因水冷过快而产生裂纹。关键词：钢球；喷雾冷却；网状碳化物
中图分类号：TG155.3文献标志码：A文章编号：1673-4971(2016)03-0011-03
Application of Rotary Spray Cooling Device to Forging Steel Ball WANG Yun-guang2, SUN Xiao-dong'2, WEI Feng', SUN Wei'-2,WANG Yu-jie
(1. Luoyang LYC Bearing Co. , Ltd., Luoyang Henan 471039,China;
2. State Key Laboratory of Aviation Precision Bearings, Luoyang Henan 471039, China)
Abstract:Due to larger specifications and the slow cooling speed of forged steel ball after forging, there is prone to excessive net carbide in steel ball.It is possible to generate a large number of cracks as adopting direct water cooling. Spray cooling the forged steel ball by using rotary spray cooling device can effectively
prevent the excessive production of net carbide and the crack caused due to water cooling too fast. Key words:steel ball; spray cooling; net carbide
因高碳铬轴承钢锻制钢球的始锻温度为1050℃，终锻温度为900℃左右，锻造钢球成型后冷却速度过慢时，极易析出网状碳化物。网状碳化物的存在破坏了零件基体的连续性，严重降低了轴承零件的冲击韧性，轴承零件的网状碳化物超标将会使零件产生早期失效。通过旋转式喷雾冷却装置的合理应用，控制钢球锻造后的冷却速度，解决了锻制钢球网状碳化物经常超标的问题，同时也有效地防止因水冷冷速过快而经常出现裂纹的问题。
冷却装置示意图及原理
相关文献报道GCr15轴承钢的网状碳化物析出温度范围一般在700~900℃，大量析出碳化物的温度在700~850℃。为了防止网状碳化物析出，应加快这一区间钢材的冷却速度[2]。
通过合理设计喷头，调节水量和气量，利用负压原理，在喷头出口外形成雾气。锻造后炽热钢球由进口端进人并随滚简以一定的速度旋转前进，在旋转前进的过程中滚简内的喷头正好对着钢球进行喷
收稿日期：2016-01-08
作者简介：王云广（1962.11－），女，高级工程师，学士学位，主要从事轴承热加工技术研究工作。
联系电话：0379=64986891;E-mail；hnlywyg@163.com
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