液压系统进入空气的危害及故障，排查实例
，
谢朝阳朱艳平任大明
液压系统在进行能量和信号传递过
程中，要求液压油具有良好的刚度和连续性，若液压系统混入空气，将失去其固有的刚度和连续性，无法保证液压系统工作的稳定性和可靠性。本文介绍液压系统混入空气的危害及此类故障排查实例。
1.进入空气的危害
液压系统混入空气后，会造成以下 5种危害：一是液压油刚性急剧下降，造成液压系统响应变慢，效率降低，导致执行机构产生爬行、振动。二是气泡会造成运动部件之间无法形成油膜，导致润滑不良，加剧液压元件的磨损。三是空气中含有一定量的氧气，会加速液压油和系统元件的氧化。四是气泡加压后可产生高温，会促使液压油升温。五是气泡高压后爆破产生的压力冲击，会造成液压元件出现气蚀。上述5种危害
缸筒带动下伸出，第3、4节吊臂在伸缩绳2的拉动下同步伸出。伸缩缸4的行程为第2节吊臂的伸出量，吊臂在回步伸出时，伸缩缸支架3由第4节吊臂滑出到第3节吊臂内。由于伸缩缸支架 3底部支撑轮6、导向轮7的形状近似吊臂底部的形状，具有自动调心作用，同时张紧的伸缩绳2对伸缩缸4具有提升作用，伸缩缸支架3不会因第3、 4节吊臂之间的高度差而撞击第3节吊
万方数据
会造成液压系统故障，缩短液压元件的使用寿命。
故障排查实例 2.
液压系统进气导致的故障一般比较隐鼓，因此在进行故障诊断时，应特别注意查找液压系统混入空气的部位。
（1）动臂缸动作缓慢
在检修1台ZL50G装载机时，维修人员更换了该机变量泵出口到多路阀的管路。修复后启动发动机，操纵先导阀使该机动臂缸动作。起初该动臂缸无动作，约10s后动臂缸开始动作，但是动作缓慢
用秒表测试动臂缸的动作时间，发现动作时间比原来延长了50%~90%，且每次动作的时闻都不相等，由此怀疑变量泵有故障。我们使用西德福PPC-PAD数据采集仪对变量泵的补偿压力以及切断压力进行测试，均未发现异常。
臂，使吊臂顺利实现同步伸出。
当吊臂同步缩回时，伸缩缸支架3
由第3节吊情进入第4节吊臀时，需要克服第3、4节吊臂之间的高度差，此时张紧的伸缩绳2同样会对伸缩缸4有提升作用。为了保证伸缩缸4上的伸缩缸支架3不会碰到第4节吊臂后部，张紧的伸缩绳2同样起到导向作用，伸缩缸支架3会沿着2根张紧的伸缩绳2移动，使吊臂顺利实现同步缩回。
测试过程中发现动缸动作时，前半段行程速度明显偏慢，后半段行程速度趋于正常。该机工作装置液压系统采用负荷传感变量泵供油，可能是变量泵变量机构动作速度缓慢，导致其响应缓慢。ZL50G装载机工作装置液压系统如图1所示。
拆开变量泵1的负荷传感管路6(图 1中定变量控制阀5到流量控制阀4之间管路），发现从该管口中冒出气泡。启动发动机，操织动臂缸10动作，管口流出的油液不连续，还间断地喷出油气混合液。
对该管进行约1min排气，待管口连续、稳定地流出线状油液后，将管路连接好并试机，装软机动臂缸动作速度恢复正常。
（2）工作装置动作缓慢且油温升高
1台正在调试的装载机，当其工作 4.改进效果
该伸缩缸支架结构简单、加工客易、运行可靠、成本低廉，国产中、小吨位伸缩臂起重机吊臂内部安装了伸缩缸支架后，其使用、调整、维护的可操作性好，可保证吊伸缩机构的正常运行，客户反映良好。
（作者地址：山东省泰安市省连镇文化路 2288号泰安泰山工程机械股份有限公司技术中心271039）
CM8.M 2016.07 157