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热拌沥青混凝土质量的控制口韩建
热拌沥青混凝土质量是通过级配、油石比和温度等指标来控制的。沥青拌和设备生产工艺参数的调整对这些指标会产生很大影响。本文以玛连尼MAP260E250L型沥青拌和站为例，介绍其对热拌沥青混凝土的级配、油石比和温度等指标的影响和控制。
级配的影响及控制热拌沥青混凝土的级配由施工技
术规范和工程设计文件确定，通过目标配合比和生产配合比的设计及验证工作实现。目标配合比是指构成沥青混凝土各种规格的集料原材之间的比例。生产配合比是指冷料进给系统输送的集料经过烘干加热、筛分后，进入各档热料仓，根据级配的要求确定的各档热料仓的下料比例。在设备的生产控制上就反映为：首先通过冷料进给系统进行初级配比，再经过设备二次筛分、称重计量进行精确的最终配比。
1.冷料进给系统
该型沥青拌和设备的冷料进给系统由5个独立的集料储存仓、变频电机驱动的胶带输送机以及集料输送胶带等组成。功能是将所需的各种规格的集料按要求的比例输送至干燥滚筒加热烘干。
在生产过程中，冷料进给系统各种规格的集料输送比例应尽可能符合目标配合比的比例要求。这样首先可
18万数与维修CM&M2010.07
以保证在做热料筛分试验时，采集数据偏差小，试验结论准确，生产配合比的设计结果可靠。其次可以避免在生产过程中由于冷料比例失调造成的等料、溢料和级配偏差较大等问题出现。
在其他参数不变的情况下，胶带输送机的集料输送量和胶带的转速基本上呈线性关系，对股带转速进行控制就能实现对各种集料输送量进行控制。该胶带输送机由丹佛斯FC300型变频电机驱动，转速控制准确，通过标定可以得到二者的比例关系，从而实现对集料输送量的精确控制。
标定的内容比较简单，但有几点需要注意：第一，每个储存仓存放集料的规格需要固定下来，标定后不能变动；第二，每个储存仓的下料口在标定后也不能随意变动：上述两点内容如发生变化，需重新进行标定。第三，变频电机在较低或较高转速时，频率和转速会呈现出非线性关系。因此，在生产过程中调速范围应在变频器的线性范围内。
2.筛分系统
该型设备的筛分系统由5层筛网组成的圆振动筛、5个热骨料仓、1个不筛分仓及筛分选择阀组成。其作用是对加热烘干后的集料进行二次筛分，
以保证生产配合比准确可靠。
筛分系统对沥青混凝土级配影响及控制的主要环节是振动筛筛孔尺寸的确定。其基本原则大致可概括为以下几个方面：口径一致，严控源头，区间匹配，重点控制。
(1)口径一致
级配的测定是通过标准筛进行筛分后确定的。只有在试验的环境及条件与实际生产的环境和条件一致时，试验的结论才最接近生产的实际情况。
这就要求振动筛的每层筛网控制的节点与其相对应的标准筛控制的节点应该一致。由于考虑到振动筛的振动频率和倾斜角度的原因，其筛孔尺寸和标准筛的筛孔尺寸是不一致的。结合生产厂家提供的参考值和多年的生产经验，得出了该沥青拌和站的振动筛筛孔尺寸与标准筛筛孔尺寸的对应关系。具体情况如表1所示。
(2)严控源头
严控源头就是控制原材料的质量。在级配控制方面，原材料的质量控制是非常重要的环节。沥青拌和设备的筛分系统通过对集料进行二次筛分，可以对级配进行控制。但是，完全依靠二次筛分进行控制，则很可能产生筛分系统别除大量不
筛孔直径表1
标准筛振动筛
2.36 3
4.75 6
9.5 11
13.2 15
16 18
19 22
26.5 30
mm 31.5 35