2017年7月
各议热拌沥青混凝土路面施工技术
王志峰
（河南省同裕路桥工程有限公司，河南鹤壁458000
施工
[摘要]路面作为公路工程重要组成部分，直接影响了公路行车舒适度及使用年限，必须根据具体情况选取相应施工技术，以提高路面施工质量。本文主要以工程案例为切入点，分析了热拌沥青混凝土路面施工技术，并对质量控制措施进行研究。
[关键词]公路工程；热板沥青混凝土路面；质量控制 1工程案例
某公路工程施工标段全长为6.08km，设计为双向六车道，路面宽度为30m，横断面宽度设计为48 2m。采用热拌沥青混凝土路面结构，中粒式沥青混凝土层厚度为6cm，严格按照相关技术标准进行施工，充分掌握工程实际地质条件，以设计方案为依据组织部署，保证在工期内完成施工，切实提高公路工程行车舒适度及使用年限。
热拌沥青混凝土路面施工技术分析
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2.1施工机械及材料准备
在热拌沥青混凝土路面施工过程中，所需机械
没备有摊铺机、压路机等，应在勘测施工现场实际情况基础上确定设备数量及规格，既要满足施工要求还应当避免出现设备困置间题，造成资源浪费。待设备进人现场之后，由专门操作人员检测设备使用性能及参数，防止后期施工阶段出现机械故障，延缓整体工程进度。公路工程施工周期相对较长，在此过程中还应加强设备保养及维护工作，提高设备使用性能。原材料对于施工质量有着重要影响，应合理调节沥青材料温度，确保满足热拌沥青路面施工要求，禁止使用过热老化的沥青胶结料。所采用的集料应保证清洁无污染，其技术指标如表1所示在各项原材料进人施工现场之前，必须进行质量验收，质量不符合要求的材料禁止应用在路面施工中质量验收合格的材料应做好存放工作，配备相应防水、排水措施，
2.2路面基层处理
基层应具有良好强度及稳定性，将表面的松散碎石、尘土清理干净，并进行适当碾压，并按照设计方案要求形成路拱，提高基层的强度及密实程度。·82·万方数据
项次 1 2 3 + 5 6
文章编号：2095-4085(2017)07-0082-02
表1集料技术要求表
指标
石料压碎值/% 表观相对密度针片状含量/% 吸水率/% 粘附性/级软石含量/%
技术要求
表面层 ≤26 ≥2.6 15 ≤2.0 ≥4 3
其他层次 >2.5 ≤18 ≤3.0 4 5
随后测量现场各项施工参数，恢复路面中线，预埋工作桩，为后期摊铺机碾压施工提供相应标准。在参数测量完成之后，复核其准确性，尽量减少数据误差。 2.3热拌沥青混合料拌合及运输
结合工程地质条件设计科学配合比例，保证沥青混凝土质量达到施工标准，并严格按照配合比例要求确定材料用量。通常采用固定式热拌场进行沥青混凝土集中拌合，在拌合过程中应控制沥青混合料温度及拌合时间，待原材料完全混合均勾之后方可停止，避免出现结块现象。同时取样检测沥青混凝土质量，确保各项指标达到施工标准。为防止混合料离析，应及时将拌制完成的混合料运送至施工现场。运输车厢内部清扫干净，并适当酒水湿润，以免材料粘附在内壁。车辆运输过程中做好覆盖措施，避免混合料温度流失过快。待运输车辆达到施工现场之后，应由专人负责指挥卸料，使摊铺机与运料车保持适当距离，通常在距料斗20~30cm挂空挡停车。
2.4热拌沥青混合料摊铺施工
首先组织施工人员检验混合料温度及质量，确保满足摊铺施工要求，若存在花白料、温度过低等问题材料，禁止应用在施工之中。同时复核基层质量，确保其粘结层及下封层质量合格。为了保证摊铺施工质量，条件允许情况下可进行试验段铺筑，以检验各项施工参数。在试验段施工时，所出现题应及