APPLICATION&MAINTENANCE/应用与维修
水泥混凝土搅拌站骨料称量方法探究孙琪陈新轩钱星宇
1.称量系统结构和工作原理
水泥混凝土搅拌站称量设备主要由骨料计量配料系统、水泥计量配料系统、水计量配料系统、外加剂计量配料系统、输料装置、搅拌装置、卸料机构和电控系统等组成。本文主要研究骨料计量配料系统的称量计量方法
骨料称量斗置于料食下方，以使于料食直接投料。每种骨料经过独立计量，再由胶带输送机送入骨料储藏仓。称量斗下方安装的称重传感器，用于将称量斗内骨料科的质量信号传速给称重配料控制器。由称重配料控制器进行信号处理后，发出控制信号，用于控制给料装置的给料动作。
2.骨料称量方法
目前间歇式混凝土搅拌站骨料称量方法主要有2种，即落差值计量法和抖动落料计量法。在这2种计量方法的基础上，我们提出了自适应计量法。
（1）落差值计量法
调节称量精度之前，应先了解择站的称量程序。骨料仓出料口均设有双料门，分别为粗秤门和精秤门。通过调整落差值控制精秤门的闭合，可以控制出料数量。
骨料食出料时，2个料门（租秤和精秤门）同时打开，以便迅速下料。当称量斗内的骨料质量W。接近或达到配比值W,减去细设值W的值时，粗秤门关闭，精秤门继续下料，直至称量斗内骨料质量W.达到配比值W.减去落差值W 时，精秤门关闭，计量结束。
例如，设定配比值为1200kg，细设 1301工程机械与维修CM&M2014.06
值为200kg，落差值为10kg，则骨料秤称量至1000k时，租秤门关闭。此时精梓门继续打开持续下料，直至称量斗内骨料质量达到1190kg时，精秤门关闭，这样最终称量质量就是1200（1190+10）kg。脉动时间、细设值及落差值的初始值，可以通过操作界面人为设定。计算机会根据骨料超程的数量自动调节落差值，
这种通过调整落差值控制称量精度的方式简单易行。但是使用这种计量方法有2个缺点：一是超秤骨料会直接进入储料仓，且对欠秤骨料不能及时补秤；二是初期拌料质量和称量精度较差，收效速度较慢
（2）抖动落料计量法
采用抖动落料计量法控制出料精度的搅拌站，其骨料仓也带有2个出料门（租秤门和精门）。其不同之处有 2点：一是在结构上增加了自动扣秤装置，二是在软件控制上取消了人为设定细设值开启精样门的方式，改为由计算机自动控制
当称量斗内骨料质量达到设定值的
80%（不同的揽拌站参数不同）时，粗秤门关闭，精秤门开始抖动补料。若称量超秤，称量斗下料时会自动扣下超秤的骨料，以备下次称量时使用。此时由胶带输送机输送至储料斗的骨料，会由储料斗称量装置再次称量，以得到实际下料量，而落差值仅仅作为控制精秤门开合的参数。
例如，配比值为1200kg，设定落差值为100kg。下料时，2个料门同时打开，当达到配比值的80%（960kg）时，粗料门关闭，精秤门开始抖动补料。然
后通过骨料科称量斗进行称量，若称量值误差在配比值相对误差的土2%内，则利量料斗的料科门打开，骨料被放入送料胶带。反之，则将超秤部分留置于称量斗内。
采用抖动落料计量法的搅拌站，其计量结构较为复杂，对控制系统要求较高。
（3）自适应计量法
采用传统的落差值计量法，可使误差收效于一定范围之内。为了使称量系统收效速度更快、误差更小，需要骨料称量的计量值能够随着误差值的变化进行自适应调整。理想的称量误差值不仅要符合规范要求，而且在初期称量误差波动较大时，要能够做到快速收敛，而上透两种计量法均不能达到此要求。
落差值W，作为揽拌站控制精秤门闭合的参数，当该值为正值时，搅拌站控制精秤门提前关闭；当该值为负值时，精秤门会滞后关闭。因此如何有效地控制落差值的大小对提高搅拌站称量精度具有非常重要的意义。
而传统揽拌站的落差值调整，无论称量误差是否满足规定要求，均按照种算法进行计算，即搅拌站第n次称量的落差值W,是n-1次称量后得到的落差值与称量误差之和。这样的控制方式虽然有利于称量误差的快速收敛，但是误差波动较大。因此在称量结果不满足规范要求时，只有落差值计算方式能够随着称量误差的变化而变化，落差值计算公式才具有自适应性。实现上述功能，在称量误差前加上自适应系数即可，具体改进方法如下式：