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水泥混凝土搅拌站配料系统的维护

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更新时间:2025-01-10 14:48:53



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内容简介

水泥混凝土搅拌站配料系统的维护 acotan使用保养
水泥混凝士搅拌站配料系统的维护相鑫海
1.骨料配料系统
(1)骨料集料仓
根据拌站的使用情况,每月应检查耐磨衬板及压板螺栓的磨损情况,并对已损坏的衬板及螺栓进行更换。搅拌站使用的第一周,应每天检查集料仓上所有传感器上支座螺母的锁紧情况,以后改为每周检查。每班前必须检查卸料门气缸开启和关闭是否自如,以及气缸缸体螺栓杆上的2只磁性开关指示灯是否正常
(2)胶带输送机
在运行前应检查电动滚筒内润滑油量,油量以滚筒半径的2/3为宜。滚筒首次工作300h后须更换筒内润滑油,以后每隔5000h换油1次,推荐使用标准为 L-CKC68工业闭式齿轮油,
胶带机必须空载启动,首次使用或电力系统维修后应检查输送带的运送方向是否正确。输送带因磨损而不能使用的情况很少见,故障大多为跑偏、击穿损伤等人为因素造成,因此应主要检查各运转部分是香运转正常,输送带有无跑偏,输送带与从动辑之间有无异物。如有异常情况,应立即断电停机排除。对于张紧辑处有重锤箱的机构,发生输送带跑偏时,应在沙箱里沿跑偏相反方
向添加重物进行调整 2.料斗提升机构
(1)制动电动机
要保证料斗在满负荷提升时,能随时可靠地停留在导轨的任意位置,其制动力矩的大小十分重要。相对于不同的搅择站,因采用的制动电动机的型号不
180工程机械与维修CM&M2011.12 万方数据
同,调整方法也不同,
对于HZS25、HZS35、HZS50、HZS75 型的搅拌站,制动电动机的制动力矩通过尾部的大螺母进行调整。如图1所示,首先拆下电动机后罩壳,将大螺母与风扇制动器之间的锁紧内六角螺钉拆下,施紧大螺母至极限位置,然后倒转1。最后将锁紧螺钉拧紧即可
风鹿制动器
图1
螺母2 螺母1
制动
大螺母
内六角锁装螺钉
制动电机I调整方法
螺母3螺母4
制动线围
图2制动电机ⅡI调整方法
螺栓
制动弹簧
制动摩棉片
对于HZS50B、HZS75A、HZS100、 HZS150、HZS180型的搅拌站,若料斗提升机构由于制动摩擦片磨损而使制动气限增大时,制动器吸合声音会较大,严
重时会产生制动器不能吸合现象,造成电动机烧吸,因此必须定期检测制动气隙和检查制动力矩。调整方法如图2所示.
当制动气限大于6mm时,应松开螺母1和螺母2,调整制动线圈的位置,保证整个四周上制动气障均在0.1~0.2mm的范围内,然后旋紧螺母1和螺母2即可,
制动力矩的调整方法是将螺母3旋松,通过旋紧螺母4压缩制动弹黄来增大制动力矩,旋松螺母4,放松制动弹簧可减小制动力矩,制动力矩不能调整太大,否则会引起制动器打不开。制动力矩调整完成后,将螺母3施紧即可,
不管制动力矩是调大或调小,调整时均应使3个制动弹簧策压缩高度保持一致,以免制动片因受力不均匀而损坏。
(2)减速器的维护保养
HZS75型以下规格的授拌站,用于提升的减速器在第一次加油运转150~200h 后需更换新油:HZS75A型以上规格的拌站,减速器在第一次加油运转500h后需更换新油。注入新油前,减速器内部的油污要清除干净,加油时打开减速机机座或法兰盘上的通气帽,即可补充注油。
减速器连续工作2000h后,应更换润滑油,若设备工作在环境温度较高、湿度和粉尘大等恶劣条件下,应适当缩短换油时间。
(3)钢丝绳的维护
应经常检查钢丝绳夹头固定和磨损情况,当钢丝绳每节距出现钢丝断裂根数超过总根数的5%时,应及时更换。
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